Falando de deseño de aforro de enerxía en salas limpas farmacéuticas, a principal fonte de contaminación do aire nas salas limpas non son as persoas, senón os novos materiais de decoración de edificios, deterxentes, adhesivos, material de oficina moderno, etc. Polo tanto, o uso de materiais ecolóxicos e respectuosos co medio ambiente con baixos valores de contaminación pode facer que o estado de contaminación das salas limpas na industria farmacéutica sexa moi baixo, o que tamén é unha boa forma de reducir a carga de aire fresco e o consumo de enerxía.
O deseño de aforro de enerxía nunha sala limpa farmacéutica debe ter en conta factores como a capacidade de produción do proceso, o tamaño do equipo, o modo de funcionamento e o modo de conexión dos procesos de produción anteriores e posteriores, o número de operadores, o grao de automatización do equipo, o espazo de mantemento do equipo, o método de limpeza do equipo, etc., para reducir os custos de investimento e operativos e cumprir os requisitos de aforro de enerxía. En primeiro lugar, determine o nivel de limpeza segundo os requisitos de produción. En segundo lugar, use medidas locais para lugares con altos requisitos de limpeza e posicións de funcionamento relativamente fixas. En terceiro lugar, permita que os requisitos de limpeza do ambiente de produción se axusten a medida que cambian as condicións de produción.
Ademais dos aspectos anteriores, o aforro de enerxía na enxeñaría de salas limpas tamén pode basearse en niveis de limpeza, temperatura, humidade relativa e outros parámetros axeitados. As condicións de produción de salas limpas na industria farmacéutica especificadas polas GMP son: temperatura 18 ℃ ~ 26 ℃, humidade relativa 45 % ~ 65 %. Tendo en conta que unha humidade relativa demasiado alta na sala é propensa ao crecemento de mofo, o que non favorece o mantemento dun ambiente limpo, e unha humidade relativa demasiado baixa é propensa á electricidade estática, o que fai que o corpo humano se sinta incómodo. Segundo a produción real de preparacións, só algúns procesos teñen certos requisitos de temperatura ou humidade relativa, e outros céntranse na comodidade dos operadores.
A iluminación das plantas biofarmacéuticas tamén ten un grande impacto na conservación de enerxía. A iluminación das salas limpas nas plantas farmacéuticas debe basearse na premisa de satisfacer as necesidades fisiolóxicas e psicolóxicas dos traballadores. Para puntos de operación con alta iluminancia, pódese usar iluminación local e non é apropiado aumentar o estándar mínimo de iluminación de todo o taller. Ao mesmo tempo, a iluminación na sala de non produción debe ser inferior á da sala de produción, pero é aconsellable que non sexa inferior a 100 lúmenes.
Data de publicación: 23 de xullo de 2024