Mellor deseño de aforro de enerxía na sala de limpeza farmacéutica

Falando de deseño de aforro de enerxía na sala de limpeza farmacéutica, a principal fonte de contaminación do aire na sala limpa non é a xente, senón os novos materiais de decoración de edificios, deterxentes, adhesivos, material moderno de oficina, etc. Polo tanto, o uso de materiais verdes e ecolóxicos con baixos Os valores de contaminación poden facer que o estado de contaminación da sala de limpeza na industria farmacéutica sexa moi baixo, o que tamén é un bo xeito de reducir o consumo de carga de aire e enerxía fresca.

O deseño de aforro de enerxía na sala de limpeza farmacéutica debe considerar plenamente factores como a capacidade de produción de procesos, o tamaño do equipo, o modo de operación e o modo de conexión de procesos de produción anteriores e posteriores, número de operadores, grao de automatización de equipos, espazo de mantemento de equipos, método de limpeza de equipos, etc., para reducir os custos de investimento e operación e cumprir os requisitos de aforro de enerxía. En primeiro lugar, determine o nivel de limpeza segundo os requisitos de produción. En segundo lugar, use medidas locais para lugares con altos requisitos de limpeza e posicións de funcionamento relativamente fixas. En terceiro lugar, permita que os requisitos de limpeza do ambiente de produción se axusten a medida que cambian as condicións de produción.

Ademais dos aspectos anteriores, o aforro de enerxía da enxeñaría limpa tamén pode basearse en niveis de limpeza, temperatura, humidade relativa e outros parámetros. As condicións de produción da sala de limpeza na industria farmacéutica especificadas por GMP son: temperatura 18 ℃～ 26 ℃, humidade relativa 45%～ 65%. Tendo en conta que a humidade relativa demasiado alta na habitación é propensa ao crecemento do molde, o que non é propicio para manter un ambiente limpo, e a humidade relativa demasiado baixa é propensa á electricidade estática, o que fai que o corpo humano se sinta incómodo. Segundo a produción real dos preparativos, só algúns procesos teñen certos requisitos para a temperatura ou a humidade relativa, e os outros céntranse na comodidade dos operadores.

A iluminación das plantas biofarmacéuticas tamén ten un impacto moi grande na conservación da enerxía. A iluminación do cuarto limpo en plantas farmacéuticas debería basearse na premisa de cumprir os requisitos fisiolóxicos e psicolóxicos dos traballadores. Para puntos de operación de alta iluminancia, pódese usar a iluminación local e non é apropiado aumentar o estándar de iluminación mínimo de todo o taller. Ao mesmo tempo, a iluminación na sala de non produción debería ser inferior á da sala de produción, pero é recomendable non menos de 100 lúmenes.