REQUISITOS E PRECAUCIÓNS DE DESEÑO DE SALA LIMPA

1. Políticas e directrices relevantes para o deseño de salas limpas

O deseño de salas limpas debe implementar as políticas e directrices nacionais pertinentes e debe cumprir requisitos como o avance tecnolóxico, a racionalidade económica, a seguridade e a aplicación, a garantía da calidade, a conservación e a protección ambiental. O deseño de salas limpas debe crear as condicións necesarias para a construción, a instalación, as probas, a xestión do mantemento e o funcionamento seguro, e debe cumprir cos requisitos pertinentes das normas e especificacións nacionais vixentes.

2. Deseño xeral da sala limpa

(1). A localización da sala limpa debe determinarse en función das necesidades, a economía, etc. Debe estar nunha zona con menor concentración de po atmosférico e un mellor ambiente natural; debe estar lonxe de vías férreas, peiraos, aeroportos, arterias de tráfico e zonas con grave contaminación atmosférica, interferencias por vibracións ou ruído, como fábricas e almacéns que emiten grandes cantidades de po e gases nocivos, debe estar situada en zonas da fábrica onde o ambiente sexa limpo e onde o fluxo de persoas e mercadorías non se cruce ou raramente se cruce (referencia específica: plano de deseño de sala limpa)

(2). Cando haxa unha cheminea no lado de barlovento da sala limpa coa frecuencia máxima do vento, a distancia horizontal entre a sala limpa e a cheminea non debe ser inferior a 12 veces a altura da cheminea, e a distancia entre a sala limpa e a estrada principal de tráfico non debe ser inferior a 50 metros.

(3). Deberíase realizar traballos de vexetación arredor do edificio de salas limpas. Pódense plantar céspedes, árbores que non teñan un impacto prexudicial na concentración de po atmosférico e crear unha zona verde. Non obstante, non se deben dificultar as operacións de extinción de incendios.

3. O nivel de ruído na sala limpa debe cumprir os seguintes requisitos:

(1). Durante as probas dinámicas, o nivel de ruído no taller limpo non debe superar os 65 dB(A).

(2). Durante a proba do estado do aire, o nivel de ruído da sala limpa de fluxo turbulento non debe ser superior a 58 dB(A) e o nivel de ruído da sala limpa de fluxo laminar non debe ser superior a 60 dB(A).

(3.) A disposición horizontal e transversal da sala limpa debe ter en conta os requisitos de control do ruído. A estrutura do recinto debe ter un bo rendemento de illamento acústico e a cantidade de illamento acústico de cada parte debe ser similar. Débense usar produtos de baixo ruído para varios equipos na sala limpa. Para os equipos cuxo ruído irradiado supere o valor admisible dunha sala limpa, débense instalar instalacións especiais de illamento acústico (como salas de illamento acústico, cubertas de illamento acústico, etc.).

(4). Cando o ruído do sistema de aire acondicionado purificado supere o valor admisible, débense tomar medidas de control como illamento acústico, eliminación do ruído e illamento de vibracións acústicas. Ademais do escape accidental, o sistema de escape no taller limpo debe estar deseñado para reducir o ruído. O deseño de control de ruído da sala limpa debe ter en conta os requisitos de limpeza do aire do ambiente de produción e as condicións de purificación da sala limpa non deben verse afectadas polo control de ruído.

4. Control de vibracións na sala limpa

(1). Débense tomar medidas activas de illamento de vibracións para os equipos (incluídas as bombas de auga, etc.) con fortes vibracións na sala limpa e nas estacións auxiliares circundantes e nas tubaxes que conducen á sala limpa.

(2). Débese medir o impacto global das vibracións de diversas fontes dentro e fóra da sala limpa na sala limpa. Se as condicións o limitan, tamén se pode avaliar o impacto global das vibracións en función da experiencia. Debe compararse cos valores de vibración ambiental admisibles dos equipos e instrumentos de precisión para determinar as medidas de illamento de vibracións necesarias. As medidas de illamento de vibracións para equipos e instrumentos de precisión deben ter en conta requisitos como a redución da cantidade de vibración e o mantemento dunha organización razoable do fluxo de aire na sala limpa. Ao usar un pedestal de illamento de vibracións con resorte pneumático, a fonte de aire debe procesarse para que alcance o nivel de limpeza do aire dunha sala limpa.

5. Requisitos de construción de salas limpas

(1). O plano de construción e a disposición espacial da sala limpa deben ter a flexibilidade axeitada. A estrutura principal da sala limpa non debe usar paredes internas portantes. A altura da sala limpa contrólase mediante a altura neta, que debe basearse no módulo básico de 100 milímetros. A durabilidade da estrutura principal da sala limpa coordínase co nivel de equipamento e decoración interiores, e debe ter propiedades de protección contra incendios, control da deformación da temperatura e afundimento desigual (as zonas sísmicas deben cumprir as normas de deseño sísmico).

(2). As xuntas de deformación nos edificios de fábricas deben evitar atravesar a sala limpa. Cando sexa necesario ocultar o conduto de retorno de aire e outras tubaxes, débense instalar entreplantas técnicas, túneles técnicos ou gabias; cando sexa necesario ocultar as tubaxes verticais que atravesen as capas extremas, débense instalar pozos técnicos. Para fábricas integrais que teñan tanto produción xeral como produción limpa, o deseño e a estrutura do edificio deben evitar efectos adversos sobre a produción limpa en termos de fluxo de persoas, transporte loxístico e prevención de incendios.

6. Instalacións de purificación de persoal e de materiais en salas limpas

(1). As salas e instalacións para a purificación de persoal e a purificación de materiais deben instalarse en salas limpas, e as salas de estar e outras salas deben instalarse segundo sexa necesario. As salas para a purificación de persoal deben incluír cuartos para o almacenamento de roupa impermeable, salas de xestión, vestiarios, gardarropa, aseos, salas de roupa de traballo limpa e duchas con aire acondicionado. As salas de estar, como aseos, duchas e salóns, así como outras salas, como lavaderos e secadoiros de roupa de traballo, pódense instalar segundo sexa necesario.

(2). As entradas e saídas de equipos e materiais da sala limpa deben estar equipadas con salas e instalacións de purificación de materiais segundo a natureza e a forma dos equipos e materiais. A disposición da sala de purificación de materiais debe evitar que os materiais purificados se contaminen durante o proceso de transferencia.

7. Prevención de incendios e evacuación en salas limpas

(1). O grao de resistencia ao lume da sala limpa non debe ser inferior ao nivel 2. O material do teito debe ser incombustible e o seu límite de resistencia ao lume non debe ser inferior a 0,25 horas. Os riscos de incendio dos talleres de produción xerais en salas limpas pódense clasificar.

(2). As salas limpas deben empregarse en fábricas dun só andar. A área máxima permitida da sala de cortafuegos é de 3000 metros cadrados para un edificio de fábrica dun só andar e de 2000 metros cadrados para un edificio de fábrica de varios andares. Os teitos e os paneis de parede (incluídos os recheos internos) deben ser incombustibles.

(3). Nun edificio de fábrica integral nunha zona de prevención de incendios, débese instalar unha parede divisoria incombustible para selar a zona entre a zona de produción limpa e a zona de produción xeral. O límite de resistencia ao lume das paredes divisorias e os seus correspondentes teitos non debe ser inferior a 1 hora, e o límite de resistencia ao lume das portas e fiestras nas paredes divisorias non debe ser inferior a 0,6 horas. Os ocos arredor das tubaxes que atravesen paredes divisorias ou teitos deben estar ben recheos con materiais incombustibles.

(4). A parede do pozo técnico debe ser incombustible e o seu límite de resistencia ao lume non debe ser inferior a 1 hora. O límite de resistencia ao lume da porta de inspección na parede do pozo non debe ser inferior a 0,6 horas; no pozo, en cada andar ou a unha distancia dun andar, débense usar corpos incombustibles equivalentes ao límite de resistencia ao lume do andar como separación horizontal contra o lume; arredor das tubaxes que atravesen a separación horizontal contra o lume, os ocos deben encherse hermeticamente con materiais incombustibles.

(5). O número de saídas de seguridade para cada planta de produción, cada zona de protección contra incendios ou cada área limpa na sala limpa non debe ser inferior a dúas. As cores nunha sala limpa deben ser claras e suaves. O coeficiente de reflexión da luz de cada material da superficie interior debe ser de 0,6-0,8 para teitos e paredes; de 0,15-0,35 para o chan.