REQUISITOS E PRECAUCIÓNS DO DESEÑO DA SALA LIMPA

1. Políticas e directrices relevantes para o deseño de salas limpas

O deseño de salas limpas debe implementar as políticas e directrices nacionais relevantes e debe cumprir requisitos como o avance tecnolóxico, a racionalidade económica, a seguridade e a aplicación, a garantía de calidade, a conservación e a protección ambiental. O deseño de salas limpas debe crear as condicións necesarias para a construción, instalación, probas, xestión de mantemento e operación segura, e debe cumprir cos requisitos pertinentes das normas e especificacións nacionais actuais.

2. Deseño xeral da sala limpa

(1). A localización da sala limpa debe determinarse en función das necesidades, economía, etc. Debe estar nunha zona con menor concentración de po atmosférico e mellor medio natural; debe estar lonxe de vías férreas, peiraos, aeroportos, arterias de tráfico e zonas con grave contaminación do aire, vibracións ou interferencias acústicas, como fábricas e almacéns que emiten grandes cantidades de po e gases nocivos, deben estar situados nas zonas da fábrica. onde o ambiente está limpo e onde o fluxo de persoas e mercadorías non se cruza ou raramente se cruza (referencia específica: plan de deseño da sala limpa)

(2). Cando hai unha cheminea no lado de barlovento da sala limpa coa máxima frecuencia de vento, a distancia horizontal entre a sala limpa e a cheminea non debe ser inferior a 12 veces a altura da cheminea e a distancia entre a sala limpa e a cheminea. a vía principal de circulación non debe ser inferior a 50 metros.

(3). O ecoloxismo debe realizarse arredor do edificio da sala limpa. Pódense plantar céspedes, plantar árbores que non teñan un impacto nocivo na concentración de po atmosférico e formar unha zona verde. Non obstante, as operacións de extinción de incendios non deben verse obstaculizadas.

3. O nivel de ruído na sala limpa debe cumprir os seguintes requisitos:

(1).Durante as probas dinámicas, o nivel de ruído no taller limpo non debe superar os 65 dB(A).

(2). Durante a proba do estado do aire, o nivel de ruído da sala limpa de fluxo turbulento non debe ser superior a 58 dB(A) e o nivel de ruído da sala limpa de fluxo laminar non debe ser superior a 60 dB(A).

(3.) A disposición horizontal e transversal da sala limpa debe ter en conta os requisitos para o control do ruído. A estrutura do recinto debe ter un bo rendemento de illamento acústico e a cantidade de illamento acústico de cada parte debe ser similar. Os produtos de baixo ruído deben usarse para varios equipos na sala limpa. Para os equipos cuxo ruído irradiado supere o valor permitido dunha sala limpa, débense instalar instalacións especiais de illamento acústico (como salas de illamento acústico, cubertas de illamento acústico, etc.).

(4). Cando o ruído do sistema de aire acondicionado purificado supere o valor permitido, deben tomarse medidas de control como o illamento acústico, a eliminación do ruído e o illamento das vibracións acústicas. Ademais do escape de accidentes, o sistema de escape do taller limpo debe estar deseñado para reducir o ruído. O deseño de control de ruído da sala limpa debe considerar os requisitos de limpeza do aire do ambiente de produción e as condicións de purificación da sala limpa non deben verse afectadas polo control do ruído.

4. Control de vibracións en sala limpa

(1). Deben tomarse medidas activas de illamento de vibracións para os equipos (incluídas as bombas de auga, etc.) con fortes vibracións na sala limpa e nas estacións auxiliares circundantes e nas canalizacións que conducen á sala limpa.

(2). Varias fontes de vibración dentro e fóra da sala limpa deben medirse polo seu impacto global das vibracións na sala limpa. Se está limitado polas condicións, o impacto completo das vibracións tamén se pode avaliar en función da experiencia. Debe compararse cos valores permitidos de vibración ambiental dos equipos de precisión e dos instrumentos de precisión para determinar as medidas de illamento de vibracións necesarias. As medidas de illamento de vibracións para equipos de precisión e instrumentos de precisión deben considerar requisitos como reducir a cantidade de vibracións e manter unha organización razoable do fluxo de aire na sala limpa. Cando se utiliza un pedestal de illamento da vibración de resorte de aire, a fonte de aire debe procesarse para que alcance o nivel de limpeza do aire dunha sala limpa.

5. Requisitos de construción de salas limpas

(1). O plano do edificio e a disposición espacial da sala limpa deben ter a flexibilidade adecuada. A estrutura principal da sala limpa non debe usar paredes de carga internas. A altura da sala limpa está controlada pola altura da rede, que debe basearse no módulo básico de 100 milímetros. A durabilidade da estrutura principal da sala limpa está coordinada co nivel de equipamento interior e decoración, e debe ter protección contra incendios, control de deformación da temperatura e propiedades de subsidencia irregulares (as áreas sísmicas deben cumprir as normas de deseño sísmico).

(2). As xuntas de deformación no edificio da fábrica deben evitar o paso pola sala limpa. Cando o conduto de aire de retorno e outras canalizacións teñan que estar ocultas, deberían instalarse entreplantas técnicas, túneles técnicos ou foxas; cando as canalizacións verticais que pasan polas capas extremas deben colocarse ocultas, deberían instalarse pozos técnicos. Para as fábricas integrais que teñen tanto produción xeral como produción limpa, o deseño e a estrutura do edificio deben evitar efectos adversos sobre a produción limpa en termos de fluxo de persoas, transporte loxístico e prevención de incendios.

6. Instalacións de depuración de persoal de salas limpas e depuración de materiais

(1). As salas e instalacións para a depuración do persoal e a depuración do material deberían instalarse en salas limpas, e as salas de estar e outras salas deberían configurarse segundo sexa necesario. Os cuartos para a depuración do persoal deben incluír almacéns de roupa de choiva, cuartos de xestión, vestiarios de zapatos, cuartos de almacenamento de abrigos, lavadoiros, cuartos de roupa de traballo limpos e cuartos de ducha con aire. As salas de estar, como aseos, duchas e salóns, así como outras habitacións como lavadoiros e secadores de roupa de traballo, pódense configurar segundo sexa necesario.

(2). Os equipos e as entradas e saídas de material da sala limpa deben estar equipadas con salas e instalacións de purificación de materiais segundo a natureza e a forma dos equipos e materiais. A disposición da sala de purificación de materiais debe evitar que os materiais purificados se contaminen durante o proceso de transferencia.

7. Prevención de incendios e evacuación en sala limpa

(1). O grao de resistencia ao lume da sala limpa non debe ser inferior ao nivel 2. O material do teito debe ser incombustible e o seu límite de resistencia ao lume non debe ser inferior a 0,25 horas. Pódense clasificar os riscos de incendio dos talleres de produción xeral en sala limpa.

(2). A sala limpa debe usar fábricas dun só piso. A superficie máxima permitida da sala de cortalumes é de 3000 metros cadrados para un edificio dunha planta e de 2000 metros cadrados para un edificio de varias plantas. Os teitos e os paneis das paredes (incluídos os recheos internos) deben ser incombustibles.

(3). Nunha fábrica integral nunha zona de prevención de incendios, débese instalar un muro divisorio non combustible para selar a zona entre a zona de produción limpa e a zona de produción xeral. O límite de resistencia ao lume das paredes medianeiras e os seus correspondentes tellados non será inferior a 1 hora, e o límite de resistencia ao lume das portas e fiestras das paredes medianeiras non será inferior a 0,6 horas. Os baleiros ao redor dos tubos que pasan por paredes ou teitos divisorios deben estar ben embalados con materiais non combustibles.

(4). A parede do eixe técnico debe ser incombustible e o seu límite de resistencia ao lume non debe ser inferior a 1 hora. O límite de resistencia ao lume da porta de inspección na parede do eixe non debe ser inferior a 0,6 horas; no pozo, en cada piso ou a un piso de distancia, deberían utilizarse como separador horizontal do lume corpos incombustibles equivalentes ao límite de resistencia ao lume do piso; ao redor das canalizacións que pasan pola separación de incendios horizontal. Os ocos deben cubrirse firmemente con materiais non combustibles.

(5). O número de saídas de seguridade para cada planta de produción, cada zona de protección contra incendios ou cada área limpa da sala limpa non debe ser inferior a dúas. As cores nun cuarto limpo deben ser claras e suaves. O coeficiente de reflexión da luz de cada material de superficie interior debe ser de 0,6-0,8 para teitos e paredes; 0,15-0,35 para o chan.