- Conceptos relacionados coa sala limpa
Unha área limpa é un espazo limitado cunha concentración controlada de partículas en suspensión no aire. A súa construción e uso deben reducir a introdución, xeración e retención de partículas no espazo. É necesario controlar outros parámetros relevantes no espazo, como a temperatura, a humidade e a presión. A limpeza do aire refírese ao grao de partículas de po no aire nun ambiente limpo. Canto maior sexa a concentración de po, menor será a limpeza, e canto menor sexa a concentración de po, maior será a limpeza. O nivel específico de limpeza do aire distínguese polo nivel de limpeza do aire, e este nivel exprésase pola concentración de po contada do aire durante o tempo de funcionamento. As partículas en suspensión refírese a partículas sólidas e líquidas cun rango de tamaño de 0,15 μm no aire utilizado para a clasificación da limpeza do aire.
- Clasificación de salas limpas
(1). Segundo o nivel de limpeza, divídese en nivel 1, nivel 2, nivel 3, nivel 4, nivel 5, nivel 6, nivel 7, nivel 8 e nivel 9. O nivel 9 é o nivel máis baixo.
(2). Segundo a clasificación da organización do fluxo de aire, as salas limpas poden dividirse en tres categorías: fluxo unidireccional, fluxo laminar e salas limpas. Fluxo de aire con liñas de corrente paralelas nunha soa dirección e velocidade do vento uniforme na sección transversal. Entre elas, o fluxo unidireccional perpendicular ao plano horizontal é fluxo unidireccional vertical e o fluxo unidireccional paralelo ao plano horizontal é fluxo unidireccional horizontal. Sala limpa de fluxo turbulento non unidireccional Calquera sala limpa con fluxo de aire que non cumpra a definición de fluxo unidireccional. Sala limpa de fluxo mixto: Unha sala limpa con fluxo de aire que combina fluxo unidireccional e fluxo non unidireccional.
(3). As salas limpas pódense dividir en salas limpas industriais e salas limpas biolóxicas segundo a clasificación das partículas en suspensión no aire que precisan ser controladas. Os principais parámetros de control das salas limpas industriais son a temperatura, a humidade, a velocidade do aire, a organización do fluxo de aire e a limpeza. A diferenza entre as salas limpas biolóxicas e as salas limpas industriais é que os parámetros de control aumentan a concentración de bacterias na sala de control.
(4). O estado de detección das salas limpas pódese dividir en tres categorías.
① Sala limpa baleira con instalacións completas. Todas as tubaxes están conectadas e funcionando, pero non hai equipos de produción, materiais nin persoal de produción.
② Sala limpa estática con instalacións completas. O equipo de produción instalouse na sala limpa e probouse segundo o acordado polo propietario e o provedor, pero non hai persoal de produción nas instalacións.
③As instalacións dinámicas están en funcionamento segundo o establecido e hai persoal prescrito no lugar para traballar segundo o establecido.
- A diferenza entre o aire acondicionado para salas limpas e o aire acondicionado xeral
A climatización en salas limpas é un tipo de proxecto de climatización. Non só ten certos requisitos para a temperatura, a humidade e a velocidade do vento do aire interior, senón que tamén ten requisitos máis elevados para o número de partículas de po e a concentración de bacterias no aire. Polo tanto, non só ten requisitos especiais para o deseño e a construción de proxectos de ventilación, senón que tamén ten requisitos especiais e as medidas técnicas correspondentes para o deseño e a construción da disposición do edificio, a selección de materiais, o proceso de construción, as prácticas de construción, a auga, a calefacción e a electricidade, e o propio proceso. O seu custo tamén aumenta en consecuencia. Principais parámetros
O aire acondicionado xeral céntrase no subministro de temperatura, humidade e volume de aire fresco, mentres que o aire acondicionado para salas limpas céntrase no control do contido de po, a velocidade do vento e a frecuencia de ventilación do aire interior. En salas con requisitos de temperatura e humidade, estes tamén son os principais parámetros de control. O contido bacteriano tamén é un dos principais parámetros de control para as salas limpas biolóxicas. A filtración significa que o aire acondicionado xeral só ten filtración primaria e o requisito máis alto é a filtración media. O aire acondicionado para salas limpas require unha filtración de tres niveis, é dicir, filtración primaria, media e HEPA de tres niveis ou filtración grosa, media e sub-HEPA de tres niveis. Ademais da filtración de tres etapas do sistema de subministración de aire da sala limpa biolóxica, para eliminar o cheiro especial dos animais e evitar a contaminación do medio ambiente, o sistema de escape tamén está equipado con filtración HEPA secundaria ou filtración de adsorción tóxica segundo as diferentes situacións.
Requisitos de presión interior
O aire acondicionado xeral non ten requisitos especiais para a presión interior, mentres que o aire acondicionado limpo ten diferentes requisitos para os valores de presión positiva de diferentes áreas limpas para evitar a infiltración de aire contaminado externo ou a influencia mutua de diferentes substancias en diferentes talleres de produción. Tamén hai requisitos para o control da presión negativa nas salas limpas de presión negativa.
Materiais e equipamentos
Os sistemas de aire acondicionado para salas limpas teñen requisitos especiais para a selección de materiais e equipos, tecnoloxía de procesamento, ambiente de procesamento e instalación e ambiente de almacenamento dos compoñentes do equipo para evitar a contaminación externa. Isto tampouco está dispoñible nos sistemas de aire acondicionado xerais. Requisitos de hermeticidade Aínda que os sistemas de aire acondicionado xerais teñen requisitos de hermeticidade e permeabilidade ao aire do sistema, os requisitos dos sistemas de aire acondicionado limpos son moito máis altos que os dos sistemas de aire acondicionado xerais. Os seus métodos e estándares de detección para cada proceso teñen medidas e requisitos de detección estritos.
Outros requisitos
As salas con aire acondicionado xerais teñen requisitos para a disposición dos edificios, a enxeñaría térmica, etc., pero non prestan moita atención á selección de materiais e aos requisitos de estanqueidade. Ademais dos requisitos xerais para a aparencia dos edificios, a avaliación da calidade dos edificios mediante aire acondicionado limpo céntrase na prevención do po, a prevención da formación de po e a prevención das fugas. Os requisitos de disposición e superposición do proceso de construción son moi estritos para evitar retraballos e gretas que poidan causar fugas. Tamén ten requisitos estritos para a coordinación e os requisitos doutros tipos de traballo, centrándose principalmente na prevención das fugas, na prevención da infiltración do aire contaminado externo na sala limpa e na prevención da acumulación de po que a contamine.
4. Aceptación da finalización da sala limpa
Despois da finalización e posta en servizo da sala limpa, é necesario realizar a medición do rendemento e a aceptación; cando se revise ou actualice o sistema, tamén se debe realizar unha medición exhaustiva e comprender completamente a situación xeral da sala limpa antes da medición. O contido principal inclúe os diagramas de plano, sección e sistema do sistema de purificación de aire acondicionado e a disposición do proceso, os requisitos para as condicións do ambiente de aire, o nivel de limpeza, a temperatura, a humidade, a velocidade do vento, etc., o plan de tratamento do aire, o aire de retorno, o volume de escape e a organización do fluxo de aire, o plan de purificación para persoas e obxectos, o uso da sala limpa, a contaminación na zona da fábrica e os seus arredores, etc.
(1). A inspección de aspecto da aceptación final da sala limpa deberá cumprir os seguintes requisitos.
①A instalación de diversas tubaxes, dispositivos automáticos de extinción de incendios e equipos de purificación de aire acondicionado, aparellos de aire acondicionado, ventiladores, unidades de purificación de aire acondicionado, filtros de aire HEPA e duchas de aire debe ser correcta, firme e axustada, e as súas desviacións deben cumprir a normativa pertinente.
② A conexión entre os filtros de aire HEPA e Medium e a estrutura de soporte, así como a conexión entre o conduto de aire e o equipo, deben estar seladas de forma fiable.
③Os distintos dispositivos de axuste deben ser axustados, flexibles de axustar e fáciles de operar.
④Non debe haber po na caixa de purificación do aire acondicionado, na caixa de presión estática, no sistema de condutos de aire nin nas saídas de subministración e retorno de aire.
⑤A parede interior, a superficie do teito e o chan da sala limpa deben ser lisos, planos, de cor uniforme, libres de po e electricidade estática.
⑥O tratamento de selado das saídas de aire de subministración e retorno e diversos dispositivos terminais, diversas tubaxes, tubaxes de iluminación e liñas eléctricas e equipos de proceso ao pasar pola sala limpa debe ser rigoroso e fiable.
⑦Todos os tipos de cadros de distribución, armarios en salas limpas e tubaxes eléctricas e aberturas de tubos que entren na sala limpa deben estar selados de forma fiable.
⑧Todos os tipos de traballos de pintura e illamento deben cumprir as normativas pertinentes.
(2). Traballos de posta en servizo para a aceptación final da fabricación en sala limpa
①A proba de funcionamento dunha soa máquina de todos os equipos con requisitos de proba de funcionamento debe cumprir as disposicións pertinentes dos documentos técnicos do equipo. Os requisitos comúns dos equipos mecánicos tamén deben cumprir as normativas nacionais pertinentes e as normas industriais pertinentes para a construción e instalación de equipos mecánicos. Normalmente, os equipos que deben probarse nunha sala limpa inclúen unidades de aire acondicionado, caixas de subministración de aire e ventiladores de presión, equipos de extracción, bancos de traballo de purificación, autopurificadores electrostáticos, caixas de secado limpo, armarios de almacenamento limpos e outros equipos de purificación locais, así como salas de duchas de aire, válvulas de presión residual, equipos de limpeza de po por aspiración, etc.
② Despois de cualificar a operación de proba dunha soa máquina, os dispositivos reguladores de volume e presión de aire do sistema de subministración de aire, o sistema de retorno de aire e o sistema de escape deben configurarse e axustarse para que a distribución do volume de aire de cada sistema cumpra os requisitos de deseño. O propósito desta fase de probas é principalmente servir para o axuste e equilibrio do sistema de purificación do aire acondicionado, que a miúdo debe repetirse moitas veces. Esta proba é principalmente responsabilidade do contratista, e o persoal de xestión de mantemento do construtor debe facer un seguimento para familiarizarse co sistema. Con base nisto, o tempo de operación de proba conxunta do sistema, incluíndo fontes de frío e calor, xeralmente non é inferior a 8 horas. É necesario que a conexión e coordinación dos varios compoñentes do equipo no sistema, incluído o sistema de purificación do aire acondicionado, o dispositivo de axuste automático, etc., funcionen correctamente sen fenómenos anormais.
5. Fluxo do proceso de detección en salas limpas
Todos os instrumentos e equipos empregados na medición deben estar identificados, calibrados ou calibrados segundo a normativa. Antes da medición, o sistema, a sala limpa, a sala de máquinas, etc. deben limparse a fondo; despois da limpeza e o axuste do sistema, este debe funcionar continuamente durante un período de tempo e, a continuación, mídense a detección de fugas e outros elementos.
(1) O procedemento para a medición nunha sala limpa é o seguinte:
1. Ventilador que sopra aire;
2. Limpeza de interiores;
3. Axuste o volume de aire;
4. Instalar un filtro de eficiencia media;
5. Instalar un filtro de alta eficiencia;
6. Funcionamento do sistema;
7. Detección de fugas do filtro de alta eficiencia;
8. Axuste o volume de aire;
9. Axuste a diferenza de presión estática interior;
10. Axusta a temperatura e a humidade;
11. Determinación da velocidade media e da irregularidade da velocidade da sección transversal da sala limpa de fluxo monofásico;
12. Medición da limpeza interior;
13. Determinación de bacterias flotantes en interiores e bacterias sedimentarias;
14. Traballos e axustes relacionados cos equipos de produción.
(2) A base da inspección inclúe as especificacións, os debuxos, os documentos de deseño e os datos técnicos dos equipos, que se dividen nas dúas categorías seguintes.
1. Documentos de deseño, documentos que acrediten os cambios de deseño e os acordos relevantes e debuxos de finalización.
2. Datos técnicos do equipamento.
3. "Especificacións de deseño de salas brancas", "Especificacións de aceptación da calidade da construción en enxeñaría de ventilación e aire acondicionado" para a construción e a instalación
6. Indicadores de inspección
Volume de aire ou velocidade do aire, diferenza de presión estática interior, nivel de limpeza do aire, tempos de ventilación, bacterias flotantes interiores e bacterias sedimentadas, temperatura e humidade relativa, velocidade media, irregularidade da velocidade, ruído, patrón de fluxo de aire, tempo de autolimpeza, fugas de contaminación, iluminación (iluminación), formaldehido e concentración bacteriana.
(1). Quirófano limpo do hospital: velocidade do vento, tempos de ventilación, diferenza de presión estática, nivel de limpeza, temperatura e humidade, ruído, iluminación e concentración bacteriana.
(2). Salas limpas na industria farmacéutica: nivel de pureza do aire, diferenza de presión estática, velocidade do vento ou volume de aire, patrón de fluxo de aire, temperatura, humidade relativa, iluminación, ruído, tempo de autolimpeza, fugas do filtro instalado, bacterias flotantes e bacterias sedimentadas.
(3). Salas limpas na industria electrónica: nivel de pureza do aire, diferenza de presión estática, velocidade do vento ou volume de aire, patrón de fluxo de aire, temperatura, humidade relativa, iluminación, ruído e tempo de autolimpeza.
(4). Salas limpas na industria alimentaria: fluxo de aire direccional, diferenza de presión estática, limpeza, bacterias flotantes no aire, bacterias sedimentadoras no aire, ruído, iluminación, temperatura, humidade relativa, tempo de autolimpeza, formaldehido, velocidade do aire na sección transversal da área de traballo de Clase I, velocidade do aire na abertura do desenvolvemento e volume de aire fresco.
Data de publicación: 11 de marzo de 2025