A norma ISO 14644-5 esixe que a instalación de equipos fixos en salas limpas se basee no deseño e a función da sala limpa. Os seguintes detalles presentaranse a continuación.
1. Método de instalación do equipo: o método ideal é pechar a sala limpa durante o período de instalación do equipo e ter unha porta que poida cumprir o ángulo de visión do equipo ou reservar unha canle na placa para permitir que o novo equipo pase e entre na sala limpa para evitar que a sala limpa preto do período de instalación se contamine. Débense tomar medidas de protección para garantir que a sala limpa aínda cumpra os seus requisitos de limpeza e o traballo posterior necesario.
2. Se o traballo na sala limpa non se pode deter durante cada período de instalación, ou se hai estruturas que precisan ser desmanteladas, a sala limpa en funcionamento debe illarse eficazmente da zona de traballo: pódense usar paredes ou divisores de illamento temporais. Para non dificultar o traballo de instalación, debe haber espazo suficiente arredor do equipo. Se as condicións o permiten, o acceso á zona de illamento pode ser a través de canles de servizo ou outras zonas non críticas: se isto non é posible, deben tomarse medidas para minimizar o impacto da contaminación causado polo traballo de instalación. A zona de illamento debe manter unha presión igual ou unha presión negativa. O subministro de aire limpo debe cortarse na zona de rañaceos para evitar presión positiva nas salas limpas circundantes. Se o acceso á zona de illamento é só a través dunha sala limpa adxacente, deben usarse almofadas adhesivas para eliminar a sucidade dos zapatos.
3. Despois de entrar na zona de gran altitude, pódense usar botas ou sobrezapatos desbotables e roupa de traballo dunha peza para evitar contaminar a roupa limpa. Estes artigos desbotables deben retirarse antes de saír da zona de corentena. Débense desenvolver métodos para vixiar a zona arredor da zona de illamento durante o proceso de instalación do equipo e debe determinarse a frecuencia da vixilancia para garantir que se detecte calquera contaminación que poida filtrarse na sala limpa adxacente. Unha vez establecidas as medidas de illamento, pódense instalar varias instalacións de servizo público necesarias, como electricidade, auga, gas, baleiro, aire comprimido e tubaxes de augas residuais. Débese prestar atención ao control e illamento do fume e os residuos xerados pola operación na medida do posible para evitar a propagación accidental á sala limpa circundante. Tamén debe facilitar unha limpeza eficaz antes de retirar a barreira de illamento. Despois de que as instalacións de servizo público cumpran os requisitos de uso, toda a zona de illamento debe limparse e descontaminarse segundo os procedementos de limpeza prescritos. Todas as superficies, incluídas as paredes, os equipos (fixos e móbiles) e os pisos, deben aspirarse, limparse e fregarse, prestando especial atención á limpeza das zonas detrás das proteccións dos equipos e debaixo dos equipos.
4. Pódese realizar unha proba preliminar do rendemento do equipo en función das condicións reais da sala limpa e do equipo instalado, pero as probas de aceptación posteriores deben realizarse cando se cumpran totalmente as condicións do ambiente limpo. Dependendo das condicións no lugar de instalación, pódese comezar a desmantelar coidadosamente a parede de illamento; se o subministro de aire limpo foi desactivado, reinicieo; o tempo para esta fase de traballo debe seleccionarse coidadosamente para minimizar a interferencia co traballo normal da sala limpa. Neste momento, pode ser necesario medir se a concentración de partículas no aire cumpre os requisitos especificados.
5. A limpeza e preparación do interior do equipo e das cámaras de proceso clave debe levarse a cabo en condicións normais de sala limpa. Todas as cámaras internas e todas as superficies que entren en contacto co produto ou que participen no transporte do produto deben limparse ata alcanzar o nivel de limpeza requirido. A secuencia de limpeza do equipo debe ser de arriba a abaixo. Se as partículas se espallan, as partículas máis grandes caerán ao fondo do equipo ou ao chan debido á gravidade. Limpar a superficie exterior do equipo de arriba a abaixo. Cando sexa necesario, a detección de partículas superficiais debe levarse a cabo en zonas onde os requisitos do produto ou do proceso de produción sexan críticos.
6. Dadas as características das salas limpas, especialmente a gran superficie, o alto investimento, a alta produción e os requisitos de limpeza moi estritos das salas limpas de alta tecnoloxía, a instalación de equipos de proceso de produción neste tipo de fábrica limpa é máis similar á das salas limpas ordinarias. Con este fin, a norma nacional "Código para a construción de fábricas limpas e aceptación da calidade" publicada en 2015 estableceu algunhas disposicións para a instalación de equipos de proceso de produción en fábricas limpas, incluíndo principalmente as seguintes.
1. Para evitar a contaminación ou mesmo danos na sala limpa que foi aceptada "baleira" durante o proceso de instalación do equipo do proceso de produción, o proceso de instalación do equipo non debe ter vibracións ou inclinacións excesivas e non debe dividirse nin contaminar as superficies do equipo.
2. Para que a instalación dos equipos do proceso de produción na sala limpa sexa ordenada e con ou sen menos tempo parado, e para seguir o sistema de xestión da produción limpa no taller limpo, asegúrese de que o proceso de instalación dos equipos de produción estea protexido segundo os distintos "produtos acabados" e "produtos semiacabados" aceptados en "estado baleiro", os materiais, as máquinas, etc. que se deben usar no proceso de instalación non deben emitir nin producir (incluso no funcionamento normal da sala limpa durante moito tempo) contaminantes que sexan prexudiciais para os produtos producidos. Débense usar materiais limpos que non fagan po, non sexan ferruxe, non teñan graxa e que non produzan po durante o seu uso.
③. A superficie decorativa do edificio da sala limpa debe protexerse con placas, películas e outros materiais limpos e libres de po; a placa de soporte do equipo debe fabricarse segundo os requisitos do deseño ou do documento técnico do equipo. Se non hai requisitos, deben usarse placas de aceiro inoxidable ou placas de plástico. Os perfís de aceiro ao carbono utilizados para cimentos independentes e reforzos de pisos deben tratarse con anticorrosión, e a superficie debe ser plana e lisa; utilízanse materiais de selado elásticos para selantes.
④. Os materiais deben estar marcados cos ingredientes, variedades, data de fabricación, período de validez de almacenamento, instrucións do método de construción e certificados de cualificación do produto. A maquinaria e as ferramentas utilizadas en salas limpas non deben trasladarse a salas que non o sexan para o seu uso. A maquinaria e as ferramentas utilizadas na zona limpa deben garantir que as partes expostas da máquina non produzan po ou tomar medidas para evitar que o po contamine o medio ambiente. As máquinas e ferramentas de uso común deben limparse na cámara de aire antes de trasladalas á zona limpa, deben cumprir os requisitos de estar libres de aceite, sucidade, po e ferruxe, e deben trasladarse despois de superar a inspección e colocar un sinal de "Limpa" ou "Só zona limpa".
⑤. O equipo do proceso de produción na sala limpa debe instalarse en "pisos específicos", como pisos elevados. A cimentación do equipo debe colocarse xeralmente no entrepiso técnico inferior ou na placa porosa de cemento; as actividades que deben desmontarse para instalar a cimentación. A estrutura do piso despois de cortala cunha serra eléctrica manual debe reforzarse e a súa capacidade de carga non debe ser inferior á capacidade de carga orixinal. Cando se utilice unha cimentación independente dunha estrutura de aceiro, debe estar feita de material galvanizado ou aceiro inoxidable e a superficie exposta debe ser plana e lisa.
⑥. Cando o proceso de instalación de equipos de proceso de produción nunha sala limpa requira a apertura de orificios en paneis de parede, teitos suspendidos e chans elevados, as operacións de perforación non deben dividir nin contaminar as superficies dos paneis de parede e os paneis de teito suspendido que deban conservarse. Despois da apertura do chan elevado, cando a cimentación non se poida instalar a tempo, débense instalar varandas de seguridade e sinais de perigo; despois de instalar o equipo de produción, o oco arredor do orificio debe selarse e o equipo e os compoñentes de selado deben estar en contacto flexible, e a conexión entre o compoñente de selado e a placa de parede debe ser axustada e firme; a superficie de selado nun lado da sala de traballo debe ser plana e lisa.
Data de publicación: 06-09-2023