A norma ISO 14644-5 esixe que a instalación de equipos fixos en salas limpas se basee no deseño e función da sala limpa. Os seguintes detalles introduciranse a continuación.
1. Método de instalación do equipo: o método ideal é pechar a sala limpa durante o período de instalación do equipo e ter unha porta que poida cumprir o ángulo de visión do equipo ou reservar unha canle no taboleiro para permitir que os novos equipos pasen e entren limpos. para evitar que a sala limpa próxima ao período de instalación se contamine, débense tomar medidas de protección para garantir que a sala limpa aínda cumpre os requisitos de limpeza e os traballos posteriores necesarios.
2. Se durante cada período de instalación non se puidese interromper o traballo en sala limpa, ou se houbese que desmontar estruturas, a sala limpa en funcionamento deberá estar efectivamente illada da zona de traballo: pódense utilizar muros ou tabiques de illamento provisional. Para non dificultar o traballo de instalación, debe haber espazo suficiente ao redor do equipo. Se as condicións o permiten, o acceso á zona de illamento pode realizarse a través de canles de servizo ou outras zonas non críticas: se isto non é posible, deberán adoptarse medidas para minimizar o impacto da contaminación causada polos traballos de instalación. A zona de illamento debe manter a mesma presión ou presión negativa. O subministro de aire limpo debe cortarse na zona de gran altura para evitar unha presión positiva sobre as salas limpas circundantes. Se o acceso á zona de illamento é só a través dunha sala limpa adxacente, débense usar almofadas pegajosas para eliminar a sucidade dos zapatos.
3. Despois de entrar na zona de gran altitude, pódense usar botas ou cubrezapatos desbotables e roupa de traballo dunha peza para evitar contaminar a roupa limpa. Estes elementos desbotables deben retirarse antes de saír da zona de corentena. Deben desenvolverse métodos de vixilancia da zona arredor da zona de illamento durante o proceso de instalación do equipamento e determinar a frecuencia da vixilancia para garantir que se detecte calquera contaminación que poida filtrarse na sala limpa adxacente. Unha vez establecidas as medidas de illamento, pódense instalar varias instalacións de servizos públicos necesarios, como conducións de electricidade, auga, gas, baleiro, aire comprimido e augas residuais. Debe prestarse atención a controlar e illar o fume e os restos xerados pola operación na medida do posible para evitar a propagación involuntaria á sala limpa circundante. Tamén debe facilitar unha limpeza eficaz antes de eliminar a barreira de illamento. Unha vez que as instalacións de servizo público cumpran os requisitos de uso, toda a zona de illamento debe ser limpada e descontaminada segundo os procedementos de limpeza prescritos. Todas as superficies, incluídas todas as paredes, equipamentos (fixos e móbiles) e pisos, deberían ser limpadas, limpadas e fregadas con aspiradora, prestando especial atención á limpeza das zonas detrás dos protectores dos equipos e debaixo dos equipos.
4. Pódese realizar unha proba preliminar do rendemento do equipo en función das condicións reais da sala limpa e do equipamento instalado, pero as probas de aceptación posteriores deberían realizarse cando se cumpran plenamente as condicións do ambiente limpo. Dependendo das condicións no lugar de instalación, pode comezar a desmontar coidadosamente a parede de illamento; se a subministración de aire limpo foi desactivada, reiniciala; o tempo para esta fase de traballo debe seleccionarse coidadosamente para minimizar a interferencia co traballo normal da sala limpa. Neste momento, pode ser necesario medir se a concentración de partículas no aire cumpre os requisitos especificados.
5. A limpeza e preparación do interior do equipo e das cámaras de proceso clave deberían levarse a cabo en condicións normais de sala limpa. Todas as cámaras internas e todas as superficies que entran en contacto co produto ou están implicadas no transporte do produto deben ser limpadas ata o nivel de limpeza requirido. A secuencia de limpeza do equipo debe ser de arriba a abaixo. Se as partículas se espallan, as partículas máis grandes caerán ao fondo do equipo ou ao chan debido á gravidade. Limpar a superficie exterior do equipo de arriba a abaixo. Cando sexa necesario, a detección de partículas na superficie debería realizarse en áreas onde os requisitos do produto ou do proceso de produción sexan críticos.
6. Tendo en conta as características das salas limpas, especialmente a gran superficie, o alto investimento, o alto rendemento e os requisitos de limpeza moi estritos das salas limpas de alta tecnoloxía, a instalación de equipos de proceso de produción neste tipo de fábricas limpas é máis semellante á das salas limpas ordinarias. Para iso, o estándar nacional "Código de construción de fábricas limpas e aceptación de calidade" publicado en 2015 fixo algunhas disposicións para a instalación de equipos de proceso de produción en fábricas limpas, incluíndo principalmente as seguintes.
①. Co fin de evitar a contaminación ou mesmo danos na sala limpa que sufriu unha aceptación "baleira" durante o proceso de instalación dos equipos de proceso de produción, o proceso de instalación do equipo non debe ter vibracións ou inclinacións excesivas, e non debe dividirse nin contaminar os equipos. superficies.
②. Para que a instalación de equipos de proceso de produción na sala limpa sexa ordenada e sen ou con menos sesión, e para seguir o sistema de xestión da produción limpa no taller limpo, asegúrese de que o proceso de instalación dos equipos de produción estea protexido segundo os distintos " produtos acabados" e "produtos semielaborados" aceptados en "estado baleiro", os materiais, máquinas, etc. que deben utilizarse no proceso de instalación non deben emitir nin poden producir (incluído no funcionamento normal da sala limpa durante un longo período de tempo). tempo) contaminantes que son prexudiciais para os produtos elaborados. Deben utilizarse materiais limpos que estean libres de po, ferruxe, graxas e que non produzan po durante o seu uso.
③. A superficie de decoración do edificio da sala limpa debe estar protexida con placas, películas e outros materiais limpos e sen po; a placa de respaldo do equipo debe facerse segundo os requisitos do proxecto ou do documento técnico do equipo. Se non hai requisitos, débense utilizar placas de aceiro inoxidable ou placas de plástico. Os perfís de aceiro carbono utilizados para fundacións independentes e reforzos de chan deben tratarse con anticorrosión e a superficie debe ser plana e lisa; materiais de selado elásticos utilizados para calafatear.
④. Os materiais deben estar marcados con ingredientes, variedades, data de fabricación, período de validez de almacenamento, instrucións do método de construción e certificados de cualificación do produto. A maquinaria e as ferramentas utilizadas en salas limpas non se deben trasladar a salas non limpas para o seu uso. Non se deben trasladar máquinas e ferramentas á sala limpa para o seu uso. A maquinaria e as ferramentas utilizadas na zona limpa deben garantir que as partes expostas da máquina non produzan po ou tomar medidas para evitar que o po contamine o medio ambiente. As máquinas e ferramentas de uso común deben limparse na esclusa de aire antes de ser trasladadas á zona limpa. , debe cumprir os requisitos de estar libre de aceite, lixo, po e ferruxe, e debe moverse despois de pasar a inspección e colocar un letreiro "Limpa" ou "Só zona limpa".
⑤. Os equipos do proceso de produción na sala limpa deben instalarse en "pisos específicos", como pisos elevados. A cimentación do equipamento debe situarse xeralmente no entreplante técnico inferior ou na placa porosa de cemento; as actividades que hai que desmontar para instalar a cimentación. Deberá reforzarse a estrutura do chan despois de ser cortado cunha serra eléctrica manual, e a súa capacidade de carga non debe ser inferior á capacidade de carga orixinal. Cando se usa unha base independente dunha estrutura de armazón de aceiro, debe estar feita de material galvanizado ou aceiro inoxidable e a superficie exposta debe ser plana e lisa.
⑥. Cando o proceso de instalación de equipos de proceso de produción en salas limpas require a apertura de buratos nos paneis de parede, teitos suspendidos e pisos elevados, as operacións de perforación non deben dividir nin contaminar as superficies dos paneis de parede e dos teitos suspendidos que deben ser conservados. Despois da apertura do chan elevado cando a fundación non se pode instalar a tempo, débense instalar varandas de seguridade e sinais de perigo; despois de instalar o equipo de produción, a brecha ao redor do burato debe estar selada, o equipo e os compoñentes de selado deben estar en contacto flexible e a conexión entre o compoñente de selado e a placa da parede debe ser firme e firme; a superficie de selado dun lado da sala de traballo debe ser plana e lisa.
Hora de publicación: 06-09-2023