A instalación de equipos de proceso na sala limpa debe basearse no deseño e función da sala limpa. Introduciranse os seguintes detalles.
1. Método de instalación de equipos: o método ideal é pechar a sala limpa durante o período de instalación do equipo e ter unha porta que poida cumprir o ángulo de visualización do equipo ou reservar un paso para permitir que o novo equipo pase e entra no cuarto limpo en orde Para evitar que se contaminen a habitación limpa preto do período de instalación, deberían tomarse medidas de protección para asegurarse de que a habitación limpa aínda cumpra os seus requisitos de limpeza e o traballo posterior requirido.
2. Se o traballo en sala limpa non se pode deter durante cada período de instalación, ou se hai estruturas que hai que desmantelar, a sala limpa debe estar illada efectivamente da área de traballo: pódense usar paredes de illamento temporal ou particións. Para non dificultar o traballo de instalación, debería haber espazo suficiente ao redor do equipo. Se as condicións permiten, o acceso á área de illamento pode ser a través de canles de servizo ou outras áreas non críticas: se isto non é posible, deberían tomarse medidas para minimizar o impacto da contaminación causado polos traballos de instalación. A área de illamento debe manter a igual presión ou a presión negativa. O subministro de aire limpo debe ser cortado na zona de altura para evitar unha presión positiva sobre a sala limpa circundante. Se o acceso á área de illamento é só a través dunha habitación limpa adxacente, as almofadas pegajosas deben usarse para eliminar a sucidade transportada nos zapatos.
3. Despois de entrar na zona de alta altura, pódense usar botas desbotables ou subministracións e roupa de traballo dunha soa peza para evitar a habitación limpa contaminante. Estes elementos desbotables deberían eliminarse antes de saír da zona de corentena. Débense desenvolver métodos para controlar a área arredor da área de illamento durante o proceso de instalación de equipos e debe determinarse a frecuencia de control para asegurarse de que se detecte calquera contaminación que poida filtrarse na sala limpa adxacente. Despois de establecer as medidas de illamento, pódense configurar varias instalacións de servizo público requiridas como electricidade, auga, gas, baleiro, aire comprimido e tubaxes de augas residuais, débese prestar atención a controlar e illar o fume e os restos xerados pola operación como O máximo posible para evitar que se estenda inadvertidas na habitación limpa circundante. Tamén debe facilitar a limpeza eficaz antes de eliminar a barreira de illamento. Despois de que as instalacións do servizo público cumpran os requisitos de uso, toda a área de illamento debe ser limpada e descontaminada segundo os procedementos de limpeza prescritos. Todas as superficies, incluídas todas as paredes, equipos (fixos e móbiles) e pisos, deben limparse ao baleiro, limpar e facer un chisco, con especial atención ás zonas de limpeza detrás dos gardas do equipo e baixo equipos.
4. Pódese realizar unha proba preliminar do rendemento do equipo en función das condicións reais da sala limpa e dos equipos instalados, pero as probas de aceptación posteriores deberían realizarse cando se cumpran completamente as condicións do ambiente limpo. Dependendo das condicións no lugar de instalación, pode comezar a desmantelar coidadosamente a parede de illamento; Se o subministro de aire limpo foi desactivado, reinicie; O tempo para esta fase de traballo debe seleccionarse coidadosamente para minimizar a interferencia co traballo normal da sala limpa. Neste momento, pode ser necesario medir se a concentración de partículas transportadas polo aire cumpre os requisitos especificados.
5. Limpeza e preparación do interior dos equipos e as cámaras clave do proceso debe realizarse en condicións normais da habitación limpa. Todas as cámaras internas e todas as superficies que entran en contacto co produto ou están implicadas no transporte do produto deben limparse ata o nivel de limpeza requirido. A secuencia de limpeza do equipo debe ser de arriba abaixo. Se se estenden partículas, as partículas máis grandes caerán ao fondo do equipo ou ao chan debido á gravidade. Limpar a superficie exterior do equipo de arriba abaixo. Cando sexa necesario, a detección de partículas de superficie debe realizarse en áreas onde o produto ou o proceso de produción son críticos.
6. Á vista das características da sala limpa, especialmente a gran área, investimento elevado, alta produción e moi estritos requisitos de limpeza da sala limpa de alta tecnoloxía, a instalación de equipos de proceso de produción neste tipo de sala limpa é máis similar a esa de sala limpa ordinaria. Non hai requisitos específicos. Para este fin, o estándar nacional "Código para a construción de habitacións limpas e a aceptación da calidade" lanzou algunhas disposicións para a instalación de equipos de proceso de produción na sala limpa, incluíndo principalmente as seguintes.
A. Para evitar a contaminación ou incluso os danos na sala limpa (área) que sufriu aceptación "baleira" durante o proceso de instalación de equipos de proceso de produción, o proceso de instalación do equipo non debe ter vibración ou inclinación excesiva e non debe ser Superficies de equipos divididos e contaminados.
B. Para que a instalación de equipos de proceso de produción en sala limpa (área) ordenase e sen ou con menos sentado e para seguir o sistema de xestión de produción limpo na sala limpa, asegúrese de que o proceso de instalación do equipo de produción estea protexido segundo aos distintos "produtos acabados" e "produtos semi-acabados" aceptados en "estado baleiro", materiais, máquinas, etc. que deben usarse no proceso de instalación non deben emitir ou poden producir (incluído o funcionamento normal da limpeza habitación durante moito tempo) Os contaminantes que son prexudiciais para os produtos producidos. Limpar os materiais de habitación sen po, sen ferruxe, sen graxa e non producen po durante o uso.
C. A superficie de decoración do edificio da sala limpa (área) debe estar protexida con paneis, películas e outros materiais limpos; A placa de respaldo do equipo debe realizarse segundo os requisitos de documentos técnicos de deseño ou equipo. Se non hai requisitos, deberían usarse placas de aceiro inoxidable ou placas de plástico. Os perfís de aceiro de carbono empregados para cimentacións independentes e reforzos do chan deben tratarse con anticorrosión, e a superficie debe ser plana e lisa; Os materiais de selado elástico deben usarse para calafar.
D. Os materiais deben estar marcados con ingredientes, variedades, data de fabricación, período de validez de almacenamento, instrucións do método de construción e certificados de produto. A maquinaria e as ferramentas empregadas na sala limpa (áreas) non deben trasladarse á habitación non limpa (áreas) para o seu uso. A maquinaria e as ferramentas non se deben mover á sala limpa (área) para o seu uso. A maquinaria e as ferramentas empregadas na área limpa deben asegurarse de que as partes expostas da máquina non producen po nin tomen medidas para evitar que o po contamina o ambiente. As máquinas e as ferramentas de uso común deben limparse no avión antes de ser trasladadas á zona limpa e deben cumprir os requisitos de estar sen aceite, sen lixo, sen po e sen ferruxe, e deberían moverse despois de pasar a inspección e a afección un signo "limpo" ou "limpo só".
E. Os equipos do proceso de produción na sala limpa (área) deben instalarse en "pisos específicos" como pisos elevados. A Fundación de equipos debe estar xeralmente establecida no piso de entresuelo técnico inferior ou na placa porosa de cemento; As actividades que deben ser desmanteladas para instalar a fundación. A estrutura do chan despois de ser cortada cunha serra eléctrica de man debe reforzarse e a súa capacidade de carga non debe ser inferior á capacidade de carga orixinal. Cando se usa unha base independente dunha estrutura de marco de aceiro, debería estar feita de material galvanizado ou aceiro inoxidable, e a superficie exposta debe ser plana e lisa.
F. Cando o proceso de instalación de equipos de proceso de produción na sala limpa (área) require abrir buracos en paneis de parede, teitos suspendidos e pisos elevados, as operacións de perforación non deben dividir nin contaminar as superficies dos paneis de parede e os paneis de teito suspendidos que precisan ser conservado. Despois da apertura do chan elevado cando a fundación non se pode instalar a tempo, deberían instalarse os sinais de seguridade e os sinais de perigo; Despois de instalarse o equipo de produción, a fenda arredor do burato debe selarse e os compoñentes do equipo e selado deberían estar en contacto flexible, e a conexión entre o compoñente de selado e o panel de parede debe ser axustado e firme; A superficie de selado nun lado da sala de traballo debe ser plana e lisa.
Tempo de publicación: 16 de xaneiro-2024