O proxecto de sala limpa de clase 100000 dun taller sen po sen po ao uso dunha serie de tecnoloxías e medidas de control para producir produtos que requiran un ambiente de alta limpeza nun espazo de taller cun nivel de limpeza de 100000.
Este artigo proporcionará unha introdución detallada ao coñecemento relevante do proxecto de sala limpa de clase 100000 nun taller sen po.
Concepto de proxecto de sala limpa de clase 100000
Un obradoiro sen po refírese a un taller que deseña e controla a limpeza, temperatura, humidade, fluxo de aire, etc. do ambiente do taller para cumprir os requisitos específicos, para garantir a limpeza e calidade de equipos de produción, persoal e produtos fabricados.
Estándar para a clase 100000 limpa
A habitación limpa de clase 100000 significa que o número de partículas de po en cada metro cúbico de aire é inferior a 100000, o que cumpre o estándar de limpeza do aire 100000 de clase.
Elementos de deseño clave do proxecto de sala limpa de clase 100000
1. Tratamento en terra
Escolla materiais de pavimentos anti-estáticos, resistentes ao deslizamento, resistentes ao desgaste e fáciles de limpar.
2. Deseño de portas e fiestras
Escolla materiais de portas e fiestras con boa hermería e mínimo impacto na limpeza do taller.
3. Sistema de climatización
O sistema de manipulación de aire é a parte máis importante. O sistema debería consistir en filtros primarios, filtros intermedios e filtros HEPA para asegurarse de que todo o aire usado no proceso de fabricación estea preto do aire limpo.
4. Área limpa
As zonas limpas e non limpas deben estar illadas para asegurarse de que o aire dentro dun determinado rango poida ser controlado.
Proceso de implementación do proxecto de sala limpa de clase 100000
1. Calcula a limpeza espacial
En primeiro lugar, use instrumentos de proba para calcular a limpeza do ambiente orixinal, así como o contido de po, molde, etc.
2. Desenvolver os estándares de deseño
Con base nas necesidades da produción de produtos, utiliza plenamente as condicións de produción e desenvolva estándares de deseño que cumpran os requisitos de produción.
3. Simulación ambiental
Simula o ambiente de uso do taller, proba os equipos de tratamento de purificación do aire, proba o efecto de purificación do sistema e reduce a redución de substancias diana como partículas, bacterias e cheiros.
4. Instalación e depuración de equipos
Instale equipos de tratamento de purificación de aire e realice a depuración para garantir o funcionamento estable do sistema.
5. Probas ambientais
Use instrumentos de detección de aire para probar a limpeza, partículas, bacterias e outros indicadores do taller e confirme que a calidade do aire no taller cumpre os requisitos.
6. Clasificación de zonas limpas
Segundo os requisitos de deseño, o taller divídese en zonas limpas e non limpas para garantir a limpeza de todo o espazo do taller.
Vantaxes da tecnoloxía de purificación do taller limpo
1. Mellorar a eficiencia da produción
Nun ambiente de taller sen po, o proceso de produción de produtos é máis doado para os produtores a centrarse na produción que nun taller típico de produción. Debido a unha mellor calidade do aire, pódense garantir os niveis físicos, emocionais e mentais dos empregados, mellorando así a eficiencia da produción.
2. Aumentar a estabilidade da calidade do produto
A calidade dos produtos producidos nun ambiente de taller sen po será máis estable, xa que os produtos producidos nun ambiente limpo adoitan ter mellor estabilidade e coherencia.
3. Reducir os custos de produción
Aínda que o custo da construción dun taller sen po é relativamente elevado, pode reducir os erros no proceso de produción, reducir o punto de descanso e reducir así os custos de produción globais.
Tempo de publicación: xul-12-2023