O proxecto de sala limpa da clase 100000 dun taller sen po refírese ao uso dunha serie de tecnoloxías e medidas de control para producir produtos que requiren un ambiente de alta limpeza nun espazo de taller cun nivel de limpeza de 100000.
Este artigo ofrecerá unha introdución detallada aos coñecementos relevantes do proxecto de sala limpa da clase 100000 nun taller sen po.
Concepto de proxecto de sala limpa clase 100000
Un taller sen po refírese a un taller que deseña e controla a limpeza, a temperatura, a humidade, o fluxo de aire, etc. do ambiente do taller para cumprir requisitos específicos, co fin de garantir a limpeza e a calidade dos equipos de produción, do persoal e dos produtos fabricados.
Estándar para sala limpa clase 100000
A sala limpa da clase 100000 significa que o número de partículas de po en cada metro cúbico de aire é inferior a 100000, o que cumpre o estándar de limpeza do aire da clase 100000.
Elementos clave de deseño do proxecto de sala limpa da clase 100000
1. Tratamento do chan
Escolla materiais para pavimentos que sexan antiestáticos, antideslizantes, resistentes ao desgaste e fáciles de limpar.
2. Deseño de portas e ventás
Elixe materiais de portas e ventás cunha boa estanqueidade e un impacto mínimo na limpeza do taller.
3. Sistema de climatización
O sistema de tratamento de aire é a parte máis importante. O sistema debe constar de filtros primarios, filtros intermedios e filtros hepa para garantir que todo o aire utilizado no proceso de fabricación estea próximo ao aire limpo.
4. Zona limpa
As áreas limpas e non limpas deben estar illadas para garantir que se poida controlar o aire dentro dun determinado rango.
Proceso de implementación do proxecto de sala limpa da clase 100000
1. Calcula a limpeza espacial
En primeiro lugar, use instrumentos de proba para calcular a limpeza do ambiente orixinal, así como o contido de po, mofo, etc.
2. Desenvolver normas de deseño
En función das necesidades de produción de produtos, utiliza plenamente as condicións de produción e desenvolve estándares de deseño que cumpran os requisitos de produción.
3. Simulación ambiental
Simular o ambiente de uso do taller, probar o equipo de tratamento de purificación de aire, probar o efecto de purificación do sistema e reducir a redución de substancias obxectivo como partículas, bacterias e cheiros.
4. Instalación e depuración de equipos
Instalar equipos de tratamento de purificación de aire e realizar a depuración para garantir o funcionamento estable do sistema.
5. Ensaios ambientais
Use instrumentos de detección de aire para probar a limpeza, partículas, bacterias e outros indicadores do taller e confirmar que a calidade do aire do taller cumpre os requisitos.
6. Clasificación das zonas limpas
Segundo os requisitos de deseño, o taller divídese en áreas limpas e non limpas para garantir a limpeza de todo o espazo do taller.
Vantaxes da tecnoloxía de purificación de taller limpo
1. Mellorar a eficiencia da produción
Nun entorno de taller sen po, o proceso de produción dos produtos é máis fácil para os produtores centrarse na produción que nun taller de produción típico. Debido á mellor calidade do aire, pódense garantir os niveis físicos, emocionais e mentais dos empregados, mellorando así a eficiencia da produción.
2. Aumentar a estabilidade da calidade do produto
A calidade dos produtos producidos nun ambiente de taller libre de po será máis estable, xa que os produtos producidos nun ambiente limpo adoitan ter unha mellor estabilidade e consistencia.
3. Reducir os custos de produción
Aínda que o custo de construír un taller sen po é relativamente alto, pode reducir os erros no proceso de produción, reducir o punto de equilibrio e, así, reducir os custos xerais de produción.
Hora de publicación: 12-Xul-2023