Cinco principais campos de aplicación de sala limpa

Como ambiente altamente controlado, as habitacións limpas son amplamente utilizadas en moitos campos de alta tecnoloxía. Ao proporcionar un ambiente altamente limpo, a calidade e o rendemento dos produtos están asegurados, redúcense a contaminación e os defectos e melloran a eficiencia da produción e a fiabilidade. Hai que realizar o deseño e xestión de cuartos limpos en diferentes campos segundo necesidades e normas específicas para cumprir os requisitos específicos de limpeza. As seguintes son as cinco principais áreas de aplicación das habitacións limpas:

Habitación limpa electrónica

A fabricación de semiconductores é un dos escenarios de aplicacións máis importantes de cuartos limpos. O proceso de fabricación de chip, como fotolitografía, gravado, deposición de películas finas e outros procesos, ten requisitos extremadamente altos para a limpeza ambiental. As pequenas partículas de po poden causar circuítos curtos ou outros problemas de rendemento nas patacas fritas. Por exemplo, na produción de chips cun proceso de 28 nanómetros e por baixo, é necesario levar a cabo en ISO 3-ISO 4 cuartos limpos para garantir a calidade do chip. A produción de pantallas de cristal líquido (LCDs) e pantallas de diodo emisor de luz orgánica (OLEDs) tamén é inseparable de cuartos limpos. No proceso de fabricación destas pantallas, como a perfusión de cristal líquido, o revestimento de material orgánico e outros enlaces, un ambiente limpo axuda a previr defectos como píxeles mortos e puntos brillantes na pantalla.

Sala limpa farmacéutica

A industria farmacéutica é unha aplicación importante de cuartos limpos. Tanto se se trata da produción de fármacos químicos como dos fármacos biolóxicos, hai que realizar todos os enlaces desde o procesamento de materias primas ata os envases de drogas nun ambiente limpo. En particular, a produción de fármacos estériles, como inxeccións e preparados oftálmicos, require un control extremadamente estrito de microorganismos e partículas. A produción de dispositivos médicos, como dispositivos médicos implantables e instrumentos cirúrxicos, pódese producir nunha sala limpa para garantir a esterilidade e a contaminación sen partículas dos dispositivos, garantindo así a seguridade dos pacientes. Os operadores do hospital, as unidades de coidados intensivos (UCI), os despachos estériles, etc. tamén pertencen á categoría de cuartos limpos, que se usan para evitar a infección do paciente.

Habitación limpa aeroespacial

O procesamento e montaxe de precisión das pezas aeroespaciais require un ambiente de habitación limpo. Por exemplo, no procesamento de láminas do motor de aeronaves, as pequenas impurezas de partículas poden causar defectos na superficie das láminas, o que á súa vez afecta ao rendemento e á seguridade do motor. Tamén hai que realizar a montaxe de compoñentes electrónicos e instrumentos ópticos en equipos aeroespaciais nun ambiente limpo para garantir que o equipo poida funcionar normalmente no ambiente extremo do espazo.

Habitación limpa de comida

Para algúns alimentos perecedoiros de alto valor engadido, como a fórmula infantil e os alimentos secos por conxelación, a tecnoloxía de habitación limpa axuda a estender a vida útil dos produtos e asegurar a seguridade alimentaria. Usar unha sala limpa no envase de alimentos pode evitar a contaminación microbiana e manter a calidade orixinal dos alimentos.

Habitación limpa de fabricación de precisión

No procesamento de maquinaria de precisión, como a produción de movementos de vixilancia de alta gama e rodamentos de alta precisión, as salas limpas poden reducir o impacto do po nas pezas de precisión e mellorar a precisión do produto e a vida útil. O proceso de fabricación e montaxe de instrumentos ópticos, como as lentes de fotolitografía e as lentes de telescopio astronómico, pode evitar arañazos, picar e outros defectos na superficie da lente nun ambiente limpo para garantir o rendemento óptico.