Co rápido desenvolvemento da industria moderna, as salas limpas libres de po foron amplamente utilizadas en todo tipo de industrias. Non obstante, moitas persoas, especialmente algúns profesionais relacionados, non teñen unha comprensión completa das salas limpas libres de po. Isto levará directamente a un uso incorrecto das salas limpas. Como resultado, o ambiente da sala limpa resulta danado e a taxa de produtos defectuosos aumenta. Entón, que é exactamente unha sala limpa? Que tipo de criterios de avaliación se utilizan para clasificala? Como usar e manter correctamente o ambiente da sala limpa?
Que é unha sala limpa?
Unha sala limpa libre de po, tamén chamada taller limpo, sala limpa e sala libre de po, refírese á eliminación de partículas, aire nocivo, bacterias e outros contaminantes no aire dentro dun determinado espazo, e a temperatura e limpeza interiores, a presión interior, a velocidade do fluxo de aire e a distribución do fluxo de aire, o ruído, a vibración e a iluminación, a electricidade estática están controladas dentro dun certo rango de requisitos e ofrécese unha sala especialmente deseñada.
En poucas palabras, unha sala limpa sen po é un espazo de produción estandarizado deseñado para certos entornos de produción que requiren niveis hixiénicos. Ten amplas perspectivas de aplicación nos campos da microelectrónica, a tecnoloxía optomagnética, a bioenxeñaría, os equipos electrónicos, os instrumentos de precisión, a industria aeroespacial, a industria alimentaria, a industria cosmética, a investigación científica e a docencia, etc.
Actualmente existen tres estándares de clasificación de salas limpas máis empregados.
1. Norma ISO da Organización Internacional de Normalización: clasificación das salas limpas baseada no contido de partículas de po por metro cúbico de aire.
2. Norma americana FS 209D: baseada no contido de partículas por pé cúbico de aire como base para a clasificación.
3. Norma de clasificación GMP (Boas Prácticas de Fabricación): úsase principalmente na industria farmacéutica.
Como manter un ambiente de sala limpa
Moitos usuarios de salas limpas libres de po saben como contratar un equipo profesional para construír, pero descoidan a xestión posterior á construción. Como resultado, algunhas salas limpas libres de po cualifícanse unha vez rematadas e entregadas para o seu uso. Non obstante, despois dun período de funcionamento, a concentración de partículas supera o orzamento. Polo tanto, a taxa de defectos dos produtos aumenta. Algúns incluso son abandonados.
O mantemento da sala limpa é moi importante. Non só está relacionado coa calidade do produto, senón que tamén afecta á vida útil da sala limpa. Ao analizar a proporción de fontes de contaminación nas salas limpas, o 80 % da contaminación está causada por factores humanos. A contaminación está principalmente causada por partículas finas e microorganismos.
(1) O persoal debe levar roupa de sala limpa antes de entrar na sala limpa.
A serie de roupa protectora antiestática desenvolvida e producida inclúe roupa antiestática, calzado antiestático, gorros antiestáticos e outros produtos. Pode alcanzar o nivel de limpeza da clase 1000 e da clase 10000 mediante unha limpeza repetida. O material antiestático pode reducir o po e o pelo. Pode absorber pequenos contaminantes como a seda e outros contaminantes pequenos, e tamén pode illar a suor, a caspa, as bacterias, etc. producidos polo metabolismo do corpo humano. Reduce a contaminación causada por factores humanos.
(2) Empregar produtos de limpeza cualificados segundo o grao de sala limpa
O uso de produtos de limpeza non cualificados é propenso á formación de bolas e migallas, e xera bacterias, que non só contaminan o ambiente do taller, senón que tamén provocan a contaminación do produto.
Serie de roupa para salas limpas:
Feito de fibra longa de poliéster ou fibra longa ultrafina, ten un tacto suave e delicado, ten boa flexibilidade e ten boa resistencia ás engurras e ao desgaste.
Procesamento de tecido, non é doado facer boliñas, non é doado desprenderse. O envasado realízase nunha sala limpa sen po e procésase mediante unha limpeza ultralimpa para evitar que as bacterias se desenvolvan facilmente.
Aplícanse procesos especiais de selado de bordos, como ultrasóns e láser, para garantir que os bordos non se separen facilmente.
Pódese usar en operacións de produción en salas limpas de clase 10 a clase 1000 para eliminar o po da superficie de produtos, como LCD/microelectrónica/produtos semicondutores. Limpar máquinas de pulido, ferramentas, superficies de soportes magnéticos, vidro e o interior de tubos de aceiro inoxidable pulido, etc.
Data de publicación: 22 de setembro de 2023