Co rápido desenvolvemento da industria moderna, os talleres de salas limpas utilízanse amplamente en todos os ámbitos da vida, pero moita xente non ten unha comprensión completa dos talleres de salas limpas, especialmente algúns profesionais relacionados, o que provocará directamente un uso incorrecto dos talleres de salas limpas, o que resultará na destrución do ambiente do taller e no aumento da taxa de defectos do produto. Entón, que é un taller de sala limpa? En que tipo de criterios de avaliación se divide? Como usar e manter correctamente o ambiente do taller de sala limpa?
Un taller de sala limpa tamén se denomina sala libre de po. Refírese a unha sala especialmente deseñada que elimina contaminantes como micropartículas, aire nocivo e bacterias presentes no aire dentro dun determinado rango de espazo e controla a temperatura interior, a limpeza, a presión interior, a velocidade e a distribución do fluxo de aire, o ruído e a vibración, a iluminación e a electricidade estática dentro dun determinado rango de requisitos.
En poucas palabras, un taller de sala limpa está deseñado para espazos de produción estandarizados que requiren niveis de hixiene para certos entornos de produción. Ten amplas perspectivas de aplicación en microelectrónica, tecnoloxía optomagnética, bioenxeñaría, equipos electrónicos, instrumentos de precisión, aeroespacial, industria alimentaria, industria cosmética, investigación científica e docencia, e outros campos.
Existen tres estándares principais para a clasificación de salas limpas que son os máis empregados na actualidade.
1. Norma ISO da Organización Internacional de Normalización: clasificación das salas limpas baseada no contido de po por metro cúbico de aire.
2. Norma FS 209D dos Estados Unidos: baseada no contido de partículas por pé cúbico de aire como base de clasificación.
3. Norma de clasificación GMP (Boas Prácticas de Fabricación): principalmente na industria farmacéutica. Canto menor sexa o valor, maior será o nivel de limpeza.
Moitos usuarios de salas limpas saben que teñen que buscar un equipo profesional para construílas, pero ignoran a xestión posterior á construción, o que resulta en que algunhas salas limpas estean cualificadas cando se entregan para o seu uso. Despois dun período de funcionamento, a concentración de partículas é superior, polo que a taxa de defectos dos produtos aumenta e algúns incluso son abandonados.
O traballo de mantemento das salas limpas é moi crítico. Non só está relacionado coa calidade do produto, senón que tamén afecta á vida útil das salas limpas. Ao analizar a proporción de fontes de contaminación das salas limpas, a contaminación causada por factores humanos representa o 80 %. Trátase principalmente de partículas finas e contaminación microbiana.
(1) O persoal debe levar roupa sen po antes de entrar na sala limpa.
A serie de roupa protectora antiestática inclúe roupa antiestática, calzado antiestático, gorros antiestáticos e outros produtos. Poden alcanzar o nivel de limpeza da clase 1.000 e 10.000 mediante lavados repetidos. O material antiestático pode reducir a adsorción de po, cabelo e outros contaminantes finos e, ao mesmo tempo, pode illar a suor, a caspa, as bacterias e outras substancias producidas polo metabolismo humano. Reduce a contaminación causada por factores humanos.
(2) Empregar produtos de limpeza cualificados segundo o nivel da sala limpa.
O uso de produtos de limpeza non cualificados fai que se formen boliñas e caspa, o que reproduce bacterias e non só contamina o ambiente do taller, senón que tamén contamina o produto.
Feito de fibra longa de poliéster ou fibra longa ultrafina, ten un tacto suave e delicado, ten boa flexibilidade e ten boa resistencia ás engurras e ao desgaste.
Procesamento de tecido, non é doado facer boliñas, non é doado que forme caspa. O envasado realízase nun taller libre de po e non é doado criar bacterias despois dunha limpeza ultralimpa.
Empregue procesos especiais de selado de bordos, como ultrasóns e láser, para garantir que os bordos non se desprendan facilmente.
Pódese usar en operacións de produción en salas limpas de clase 10 a clase 1000 para eliminar o po da superficie de produtos, como LCD/microelectrónica/produtos semicondutores. Tamén se pode usar para limpar máquinas de pulir, ferramentas, superficies de soportes magnéticos, vidro e o interior de tubos de aceiro inoxidable pulido.
Data de publicación: 19 de marzo de 2025