Que enfoque de planificación e deseño de salas limpas é o máis eficiente enerxeticamente e que mellor cumpre os requisitos do proceso, ofrecendo un baixo investimento, custos operativos baixos e unha alta eficiencia de produción? Desde o procesamento e limpeza de substratos de vidro ata a ACF e o COG, que proceso é clave para previr a contaminación? Por que segue habendo contaminación no produto mesmo cumprindo os estándares de limpeza? Co mesmo proceso e parámetros ambientais, por que o noso consumo de enerxía é maior que o doutros?
Cales son os requisitos de purificación do aire para unha sala limpa optoelectrónica? As salas limpas optoelectrónicas úsanse xeralmente en industrias como a instrumentación electrónica, os ordenadores, a fabricación de LCD, a fabricación de lentes ópticas, a industria aeroespacial, a fotolitografía e a fabricación de microordenadores. Estas salas limpas requiren non só unha alta limpeza do aire, senón tamén a eliminación da electricidade estática. As salas limpas clasifícanse nas clases 10, 100, 1000, 10 000, 100 000 e 300 000. Estas salas limpas presentan un requisito de temperatura de 24 ± 2 °C e unha humidade relativa do 55 ± 5 %. Debido ao elevado número de persoal e á gran superficie dentro destas salas limpas, á gran cantidade de equipos de produción e ao alto nivel de actividades de produción, requírese unha alta taxa de intercambio de aire fresco, o que resulta nun volume de aire fresco relativamente alto. Para manter a limpeza e o equilibrio térmico e de humidade dentro da sala limpa, requírese un alto volume de aire e altas taxas de intercambio de aire.
A instalación de salas limpas para algúns procesos terminais require normalmente salas limpas de clase 1000, clase 10.000 ou clase 100.000. As salas limpas con pantallas retroiluminadas, principalmente para estampación e montaxe, requiren normalmente salas limpas de clase 10.000 ou clase 100.000. Tomando como exemplo un proxecto de sala limpa LED de clase 100.000 cunha altura de 2,6 m e unha superficie de 500 m², o volume de aire de subministración debe ser de 500 * 2,6 * 16 = 20800 m3/h ((o número de cambios de aire é ≥15 veces/h). Pódese observar que o volume de aire da enxeñaría óptica optoelectrónica é relativamente grande. Debido ao gran volume de aire, impónse requisitos máis altos para parámetros como o equipo, o ruído da tubaxe e a resistencia.
As salas limpas optoelectrónicas xeralmente inclúen:
1. Zona de produción limpa
2. Limpar a sala auxiliar (incluíndo a sala de purificación de persoal, a sala de purificación de materiais e algunhas salas de estar, a sala de duchas de aire, etc.)
3. Área de xestión (incluíndo oficina, servizo, xestión e descanso, etc.)
4. Área de equipamentos (incluíndo a aplicación do sistema de aire acondicionado purificador, sala eléctrica, sala de auga de alta pureza e gas de alta pureza, sala de equipamentos fríos e quentes)
Grazas a unha investigación exhaustiva e á experiencia en enxeñaría en contornas de produción de LCD, entendemos claramente a clave do control ambiental durante a produción de LCD. A conservación de enerxía é unha prioridade máxima nas nosas solucións de sistemas. Polo tanto, ofrecemos servizos completos, desde a planificación e o deseño completo de plantas de salas limpas (incluíndo salas limpas optoelectrónicas, salas limpas industriais, cabinas limpas industriais, solucións de purificación de persoal e loxística, sistemas de aire acondicionado para salas limpas e sistemas de decoración de salas limpas) ata servizos completos de instalación e soporte, incluíndo renovacións de aforro de enerxía, auga e electricidade, gasodutos ultrapuros, monitorización de salas limpas e sistemas de mantemento. Todos os produtos e servizos cumpren con normas internacionais como Fed 209D, ISO14644, IEST e EN1822.
Data de publicación: 27 de agosto de 2025