


Hoxe en día, a maioría das aplicacións de salas limpas, especialmente as que se empregan na industria electrónica, teñen requisitos estritos de temperatura e humidade constantes. Non só teñen requisitos estritos para a temperatura e a humidade na sala limpa, senón tamén para o rango de flutuación de temperatura e humidade relativa. Polo tanto, débense tomar as medidas correspondentes no tratamento do aire dos sistemas de purificación de aire acondicionado, como o arrefriamento e a deshumidificación no verán (porque o aire exterior no verán ten alta temperatura e alta humidade), o quecemento e a humidificación no inverno (porque o aire exterior no inverno é frío e seco); unha baixa humidade interior xerará electricidade estática, o que é fatal para a produción de produtos electrónicos). Polo tanto, cada vez máis empresas teñen maiores demandas de salas limpas libres de po.
A enxeñaría de salas limpas é axeitada para cada vez máis campos, como: semicondutores electrónicos, equipos médicos, alimentos e bebidas, cosméticos, biofarmacéuticos, medicina hospitalaria, fabricación de precisión, moldeo por inxección e revestimento, impresión e envasado, produtos químicos diarios, novos materiais, etc.
Non obstante, a enxeñaría de salas limpas utilízase nos campos da electrónica, a industria farmacéutica, a alimentación e a bioloxía. Os sistemas de salas limpas en diferentes industrias tamén son diferentes. Non obstante, os sistemas de salas limpas nestas industrias pódense usar noutras industrias. Os sistemas de salas limpas nas industrias electrónicas pódense usar en talleres de moldeo por inxección, talleres de produción, etc. Vexamos as diferenzas entre os proxectos de salas limpas nestes catro campos principais.
1. Sala branca electrónica
A limpeza dunha industria electrónica ten un impacto moi directo na calidade dos produtos electrónicos. Normalmente úsase un sistema de subministración de aire e unha unidade de filtro para purificar o aire capa por capa. O grao de purificación de cada localización na sala limpa está clasificado e cada área debe alcanzar o nivel de limpeza especificado.
2. Sala limpa farmacéutica
Normalmente, a limpeza, as certificacións CFU e GMP úsanse como estándares. É necesario garantir a limpeza interior e a ausencia de contaminación cruzada. Unha vez cualificado o proxecto, a Administración de Alimentos e Medicamentos (FDA) realizará unha vixilancia sanitaria e unha aceptación estática antes de que poida comezar a produción de medicamentos.
3. Sala limpa de alimentos
Normalmente úsase no procesamento de alimentos, na produción de materiais de envasado de alimentos, etc. Os microorganismos pódense atopar en todas partes do aire. Alimentos como o leite e os bolos poden deteriorarse facilmente. Os talleres de asépticos alimentarios usan equipos de sala limpa para almacenar alimentos a baixas temperaturas e esterilizalos a altas temperaturas. Os microorganismos do aire elimínanse, o que permite conservar a nutrición e o sabor dos alimentos.
4. Sala limpa de laboratorio biolóxico
O proxecto debe implementarse de acordo coas regulacións e normas pertinentes formuladas polo noso país. Como equipamento básico de sala limpa utilízanse traxes de illamento de seguridade e sistemas independentes de subministración de osíxeno. Emprégase un sistema de barreira secundaria de presión negativa para garantir a seguridade do persoal. Todos os líquidos residuais deben ser unificados cun tratamento de purificación.






Data de publicación: 06-11-2023