Hoxe en día, a maioría das aplicacións de salas limpas, especialmente as utilizadas na industria electrónica, teñen requisitos estritos de temperatura constante e humidade constante. Non só teñen requisitos estritos de temperatura e humidade na sala limpa, senón que tamén teñen requisitos estritos para o intervalo de flutuacións de temperatura e humidade relativa. Polo tanto, deben tomarse as medidas correspondentes no tratamento do aire dos sistemas de depuración de aire acondicionado, como refrixeración e deshumidificación no verán (porque o aire exterior no verán é de alta temperatura e alta humidade), calefacción e humidificación no inverno (porque o aire exterior no verán o inverno é frío e seco), a baixa humidade interior xerará electricidade estática, que é fatal para a produción de produtos electrónicos). Polo tanto, cada vez son máis as empresas que demandan cada vez máis salas limpas sen po.
A enxeñería de salas limpas é adecuada para cada vez máis campos, como: semicondutores electrónicos, equipos médicos, alimentos e bebidas, cosméticos, produtos biofarmacéuticos, medicina hospitalaria, fabricación de precisión, moldaxe e revestimento por inxección, impresión e envasado, produtos químicos diarios, novos materiais, etc. .
Non obstante, a enxeñaría de salas limpas utilízase nos campos da electrónica, a farmacéutica, a alimentación e a bioloxía. Os sistemas de salas limpas en diferentes industrias tamén son diferentes. Non obstante, os sistemas de salas limpas destas industrias pódense utilizar noutras industrias. Os sistemas de salas limpas das industrias electrónicas pódense utilizar en talleres de moldaxe por inxección, talleres de produción, etc. Vexamos as diferenzas entre os proxectos de salas limpas nestes catro grandes campos.
1. Sala limpa electrónica
A limpeza dunha industria electrónica ten un impacto moi directo na calidade dos produtos electrónicos. Normalmente utilízase un sistema de subministración de aire e úsase unha unidade de filtro para purificar o aire capa por capa. Califícase o grao de purificación de cada lugar na sala limpa e cada área debe acadar o nivel de limpeza especificado.
2. Sala limpa farmacéutica
Normalmente, a limpeza, a certificación CFU e GMP úsanse como estándares. É necesario garantir a limpeza interior e non contaminación cruzada. Despois de que o proxecto estea cualificado, a Food and Drug Administration realizará un seguimento da saúde e a aceptación estática antes de que poida comezar a produción de medicamentos.
3. Sala limpa de alimentos
Normalmente úsase no procesado de alimentos, na produción de material de envasado de alimentos, etc. Os microorganismos pódense atopar en todas partes no aire. Alimentos como o leite e os bolos poden deteriorarse facilmente. Os talleres de asepsia alimentaria utilizan equipos de sala limpa para almacenar os alimentos a baixas temperaturas e esterilizalos a altas temperaturas. Elimínanse os microorganismos do aire, o que permite manter a nutrición e o sabor dos alimentos.
4. Sala limpa do laboratorio biolóxico
O proxecto debe ser implementado de acordo coas normas e normas pertinentes formuladas polo noso país. Os traxes de illamento de seguridade e os sistemas independentes de subministración de osíxeno utilízanse como equipamento básico da sala limpa. Utilízase un sistema de barreira secundario de presión negativa para garantir a seguridade do persoal. Todos os líquidos residuais deben estar unificados co tratamento de depuración.
Hora de publicación: 06-nov-2023