Como é sabido, unha gran parte das industrias de alta calidade, precisión e avanzadas non poden prescindir de salas limpas sen po, como os paneis revestidos de cobre do substrato do circuíto CCL, placas de circuíto impreso PCB, pantallas LCD fotoelectrónicas e LED, enerxía e baterías de litio 3C. , e algunhas industrias farmacéuticas e alimentarias.
Co desenvolvemento da ciencia e da tecnoloxía, os estándares de calidade dos produtos de apoio esixidos pola industria manufacturera están a mellorarse constantemente. Polo tanto, os fabricantes industriais non só precisan innovar os seus produtos desde o proceso de produción, senón que tamén teñen que mellorar o ambiente de produción dos produtos, cumprir rigorosamente os requisitos ambientais da sala limpa e mellorar a calidade e estabilidade do produto.
Xa sexa a renovación das fábricas existentes debido á mellora da calidade do produto ou a expansión das fábricas debido á demanda do mercado, os fabricantes industriais enfrontaranse a problemas significativos relacionados co futuro da empresa, como a preparación do proxecto.
Desde a infraestrutura ata a decoración de apoio, desde a artesanía ata a adquisición de equipos, están implicados unha serie de complexos procesos de proxecto. Neste proceso, as preocupacións máis importantes da parte da construción deben ser a calidade do proxecto e o custo completo.
A continuación describiranse brevemente varios factores principais que afectan o custo da sala limpa sen po durante a construción de fábricas industriais.
1.Factores espaciais
O factor de espazo componse de dous aspectos: a área da sala limpa e a altura do teito da sala limpa, que afectan directamente o custo da decoración interna e do recinto: paredes divisorias da sala limpa e área do teito da sala limpa. O custo de investimento do aire acondicionado, o volume da área necesaria de carga de aire acondicionado, o modo de subministración e retorno de aire acondicionado, a dirección da condución do aire acondicionado e a cantidade de terminais de aire acondicionado.
Para evitar o aumento do investimento do proxecto por razóns de espazo, o organizador pode considerar de forma integral dous aspectos: o espazo de traballo dos diferentes equipos de proceso de produción (incluíndo a marxe de altura ou anchura para o movemento, mantemento e reparación) e a dirección do fluxo de persoal e material.
Na actualidade, os edificios adhírense aos principios de conservación da terra, do material e da enerxía, polo que a sala limpa sen po non é necesariamente o máis grande posible. Ao prepararse para a construción, é necesario ter en conta os seus propios equipos de proceso de produción e os seus procesos, o que pode evitar de forma eficaz os custos de investimento innecesarios.
2.Factores de temperatura, humidade e limpeza do aire
A temperatura, a humidade e a limpeza do aire son datos estándar ambientais de sala limpa adaptados a produtos industriais, que son a base de deseño máis elevada para a sala limpa e importantes garantías para a taxa de cualificación e estabilidade do produto. Os estándares actuais divídense en estándares nacionais, estándares locais, estándares industriais e estándares internos da empresa.
Estándares como a clasificación de limpeza e as normas GMP para a industria farmacéutica pertencen ás normas nacionais. Para a maioría das industrias de fabricación, os estándares para salas limpas en varios procesos de produción determínanse principalmente en función das características do produto.
Por exemplo, a temperatura e a humidade das áreas de exposición, película seca e máscara de soldadura na industria de PCB varían de 22 + 1 ℃ a 55 + 5 %, cunha limpeza que vai dende a clase 1000 ata a clase 100000. A industria das baterías de litio fai máis énfase. en control de baixa humidade, cunha humidade relativa xeralmente inferior ao 20%. Algúns talleres de inxección de líquidos bastante estritos deben controlarse cunha humidade relativa ao redor do 1%.
Definir estándares de datos ambientais para salas limpas é o punto central máis crucial que afecta o investimento do proxecto. O establecemento do nivel de limpeza afecta o custo da decoración: fíxase na clase 100.000 ou superior, requirindo o panel de salas limpas necesarias, portas e ventás de salas limpas, instalacións de transmisión de vento de persoal e bens e incluso pisos elevados caros. Ao mesmo tempo, tamén afecta o custo do aire acondicionado: canto maior sexa a limpeza, maior será o número de cambios de aire necesarios para cumprir os requisitos de purificación, maior será o volume de aire necesario para a UTA e máis entradas de aire hepa o extremo do conduto de aire.
Do mesmo xeito, a formulación de temperatura e humidade no taller non só implica os problemas de custo mencionados, senón tamén factores de control da precisión. Canto maior sexa a precisión, máis completo será o equipo de apoio necesario. Cando o rango de humidade relativa é preciso ata + 3% ou ± 5%, o equipo de humidificación e deshumidificación necesario debe estar completo.
O establecemento da temperatura, humidade e limpeza do taller non só afecta ao investimento inicial, senón tamén aos custos operativos na fase posterior dunha fábrica con base perenne. Polo tanto, en función das características dos seus propios produtos de produción, combinados cos estándares nacionais, estándares industriais e estándares internos da empresa, a formulación razoable de estándares de datos ambientais que satisfaga as súas propias necesidades é o paso máis fundamental para prepararse para construír un taller de sala limpa. .
3.Outros factores
Ademais dos dous principais requisitos de espazo e ambiente, algúns factores que afectan ao cumprimento dos talleres de salas limpas son moitas veces ignorados polas empresas de deseño ou construción, o que provoca unha temperatura e humidade excesivas. Por exemplo, a consideración incompleta do clima exterior, non ten en conta a capacidade de escape do equipo, a xeración de calor do equipo, a produción de po do equipo e a capacidade de humidificación dun gran número de persoal, etc.
Hora de publicación: 12-maio-2023