Hoxe en día, o desenvolvemento de varias industrias é moi rápido, con produtos constantemente actualizados e requisitos máis elevados de calidade do produto e medio ambiente ecolóxico. Isto indica que varias industrias tamén terán requisitos máis elevados para o deseño de salas limpas.
Estándar de deseño de salas limpas
O código de deseño para salas limpas en China é o estándar GB50073-2013. O nivel enteiro de limpeza do aire en salas limpas e áreas limpas debe determinarse segundo a seguinte táboa.
| Clase | Máximo de partículas/m3 | Equivalente a FED STD 209EE | |||||
| >=0,1 µm | >=0,2 µm | >=0,3 µm | >=0,5 µm | >=1 µm | >=5 µm | ||
| ISO 1 | 10 | 2 | |||||
| ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
| ISO 3 | 1.000 | 237 | 102 | 35 | 8 | Clase 1 | |
| ISO 4 | 10.000 | 2.370 | 1.020 | 352 | 83 | Clase 10 | |
| ISO 5 | 100.000 | 23.700 | 10.200 | 3.520 | 832 | 29 | Clase 100 |
| ISO 6 | 1.000.000 | 237.000 | 102.000 | 35.200 | 8.320 | 293 | Clase 1.000 |
| ISO 7 | 352.000 | 83.200 | 2.930 | Clase 10.000 | |||
| ISO 8 | 3.520.000 | 832.000 | 29.300 | Clase 100.000 | |||
| ISO 9 | 35.200.000 | 8.320.000 | 293.000 | Aire da sala | |||
Patrón de fluxo de aire e volume de aire de subministración en salas limpas
1. O deseño do patrón de fluxo de aire debe cumprir as seguintes normas:
(1) O patrón de fluxo de aire e o volume de aire de subministración da sala limpa (área) deben cumprir os requisitos. Cando o requisito do nivel de limpeza do aire é máis estrito que ISO 4, débese utilizar un fluxo unidireccional; Cando a limpeza do aire está entre ISO 4 e ISO 5, débese utilizar o fluxo unidireccional; Cando a limpeza do aire é ISO 6-9, debe utilizarse un fluxo non unidireccional.
(2) A distribución do fluxo de aire na zona de traballo da sala limpa debe ser uniforme.
(3) A velocidade do fluxo de aire na zona de traballo da sala limpa debe cumprir os requisitos do proceso de produción.
2. O volume de subministración de aire da sala limpa debe tomar o valor máximo dos tres elementos seguintes:
(1) O volume de aire de subministración que cumpra os requisitos do nivel de limpeza do aire.
(2) O volume de subministración de aire determinado en función do cálculo das cargas de calor e humidade.
(3) A suma da cantidade de aire fresco necesaria para compensar o volume de aire de escape interior e manter a presión positiva interior; Asegúrese de que a subministración de aire fresco a cada persoa na sala limpa non sexa inferior a 40 m por hora ³。
3. A disposición das distintas instalacións da sala limpa debe considerar o impacto nos patróns de fluxo de aire e na limpeza do aire, e debe cumprir as seguintes normas:
(1) Non se debe dispor un banco de traballo limpo nunha sala limpa de fluxo unidireccional e a saída de aire de retorno dunha sala limpa de fluxo non unidireccional debe estar lonxe do banco de traballo limpo.
(2) O equipo de proceso que require ventilación debe estar disposto no lado abaixo do vento da sala limpa.
(3) Cando hai equipos de calefacción, deben tomarse medidas para reducir o impacto do fluxo de aire quente na distribución do fluxo de aire.
(4) A válvula de presión residual debe estar disposta no lado abaixo do aire limpo.
Tratamento de purificación do aire
1. A selección, disposición e instalación dos filtros de aire deberán cumprir as seguintes normas:
(1) O tratamento de purificación do aire debe seleccionar razoablemente os filtros de aire en función do nivel de limpeza do aire.
(2) O volume de aire de procesamento do filtro de aire debe ser inferior ou igual ao volume de aire nominal.
(3) Os filtros de aire medios ou hepa deben concentrarse na sección de presión positiva da caixa de aire acondicionado.
(4) Cando se utilicen filtros sub-hepa e filtros hepa como filtros finais, deben configurarse ao final do sistema de aire acondicionado de purificación. Os filtros ultra hepa deben configurarse ao final do sistema de aire acondicionado de purificación.
(5) A eficiencia de resistencia dos filtros de aire hepa (sub hepa, ultra hepa) instalados na mesma sala limpa debe ser similar.
(6) O método de instalación dos filtros de aire hepa (sub hepa, ultra hepa) debe ser axustado, sinxelo, fiable e fácil de detectar e substituír.
2. O aire fresco do sistema de purificación de aire acondicionado en grandes fábricas limpas debe ser tratado centralmente para a purificación do aire.
3. O deseño do sistema de aire acondicionado de purificación debe facer un uso razoable do aire de retorno.
4. O ventilador do sistema de aire acondicionado de purificación debe adoptar medidas de conversión de frecuencia.
- Adoptaranse medidas de protección contra a conxelación para o sistema de aire exterior dedicado en zonas moi frías e frías.
Calefacción, ventilación e control de fumes
1. As salas limpas cunha pureza do aire superior a ISO 8 non poden utilizar radiadores para a calefacción.
2. Deben instalarse dispositivos locais de escape para equipos de proceso que xeren po e gases nocivos nas salas limpas.
3. Nas seguintes situacións, o sistema de escape local debería configurarse por separado:
(1) O medio de escape mixto pode producir ou agravar a corrosividade, a toxicidade, os riscos de combustión e explosión e a contaminación cruzada.
(2) O medio de escape contén gases tóxicos.
(3) O medio de escape contén gases inflamables e explosivos.
4. O deseño do sistema de escape da sala limpa deberá cumprir as seguintes normas:
(1) Debe evitarse o fluxo de aire exterior.
(2) Os sistemas de escape locais que conteñan substancias inflamables e explosivas deberían adoptar as medidas de prevención de incendios e explosións correspondentes en función das súas propiedades físicas e químicas.
(3) Cando a concentración e a taxa de emisión de substancias nocivas no medio de escape superan as normas nacionais ou rexionais sobre a concentración e a taxa de emisión de substancias nocivas, debe levarse a cabo un tratamento inofensivo.
(4) Para os sistemas de escape que conteñan vapor de auga e substancias condensables, débense establecer pendentes e saídas de descarga.
5. Deben tomarse medidas de ventilación das salas auxiliares de produción, como cambiar o calzado, gardar a roupa, lavar, aseos e duchas, e o valor da presión estática interior debe ser inferior ao da zona limpa.
6. Segundo os requisitos do proceso de produción, debe instalarse un sistema de escape de accidentes. O sistema de escape de accidentes debe estar equipado con interruptores de control automático e manual, e os interruptores de control manual deben estar situados por separado na sala limpa e no exterior para facilitar o seu funcionamento.
7. A instalación de instalacións de evacuación de fumes en talleres limpos deberá cumprir as seguintes normas:
(1) Deben instalarse instalacións mecánicas de evacuación de fumes nos corredores de evacuación dos talleres limpos.
(2) As instalacións de evacuación de fumes instaladas no taller limpo deben cumprir as disposicións pertinentes da norma nacional vixente.
Outras medidas para o deseño de salas limpas
1. O taller limpo deberá estar dotado de salas e instalacións para a depuración do persoal e a depuración do material, así como salas de estar e outras que sexan necesarias.
2. A configuración das salas de depuración e salas de estar de persoal deberá axustarse ás seguintes normas:
(1) Débese establecer unha sala para a purificación do persoal, como gardar a roupa de choiva, cambiar zapatos e abrigos e cambiar a roupa de traballo limpa.
(2) Pódense instalar aseos, baños, duchas, baños e outras salas de estar, así como cuartos de ducha de aire, bloqueos de aire, lavadoiros de roupa de traballo e secadoiros.
3. O deseño das salas de depuración de persoal e das salas de estar deberá cumprir as seguintes normas:
(1) Deben instalarse medidas para a limpeza do calzado na entrada da sala de depuración de persoal.
(2) Os cuartos para gardar os abrigos e cambiar a roupa de traballo limpa deberían establecerse por separado.
(3) O armario de almacenamento de roupa exterior debe estar deseñado cun armario por persoa e a roupa de traballo limpa debe colgarse nun armario limpo con aire e ducha.
(4) O baño debe ter instalacións para lavar as mans e secar.
(5) A ducha de aire debe estar situada á entrada do persoal na zona limpa e adxacente ao vestiario de roupa de traballo limpa. Establécese unha ducha de aire para unha soa persoa por cada 30 persoas no número máximo de quendas. Cando haxa máis de 5 empregados na zona limpa, debe instalarse unha porta de derivación nun lado da ducha de aire.
(6) As salas limpas de fluxo unidireccional verticais que sexan máis estritas que ISO 5 deberían ter esclusas de aire.
(7) Non se permiten aseos nas zonas limpas. O inodoro dentro da sala de depuración do persoal debe ter unha sala dianteira.
4. O itinerario de circulación peonil deberá cumprir as seguintes normas:
(1) A ruta peonil debe evitar cruzamentos alternativos.
(2) A disposición das salas de depuración do persoal e das salas de estar debe estar de acordo cos procedementos de purificación do persoal.
5. Segundo os diferentes niveis de limpeza do aire e o número de persoal, a superficie do edificio da sala de purificación de persoal e da sala de estar do taller limpo debe determinarse razoablemente e debe calcularse en función do número medio de persoas na zona limpa. deseño, que van desde 2 metros cadrados ata 4 metros cadrados por persoa.
6. Os requisitos de purificación do aire para vestiarios e lavadoiros de roupa de traballo limpos deben determinarse en función dos requisitos do proceso do produto e do nivel de limpeza do aire das salas (áreas) limpas adxacentes.
7. Os equipos de salas limpas e as entradas e saídas de materiais deberían estar dotados de salas e instalacións de purificación de materiais en función das propiedades, formas e outras características dos equipos e materiais. A disposición da sala de purificación do material debe evitar a contaminación do material purificado durante a transmisión.
Hora de publicación: 17-Xul-2023