Hoxe en día, o desenvolvemento de varias industrias é moi rápido, con produtos constantemente actualizados e maiores requisitos para a calidade do produto e o ambiente ecolóxico. Isto indica que varias industrias tamén terán máis requisitos para o deseño de habitacións limpas.
Estándar de deseño de habitación limpo
O código de deseño para a sala limpa en China é o estándar GB50073-2013. O nivel enteiro de limpeza do aire en cuartos limpos e zonas limpas debe determinarse segundo a seguinte táboa.
| Clase | Partículas máximas/m3 | Fed STD 209eEquivalent | |||||
| > = 0,1 µm | > = 0,2 µm | > = 0,3 µm | > = 0,5 µm | > = 1 µm | > = 5 µm | ||
| ISO 1 | 10 | 2 | |||||
| ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
| ISO 3 | 1.000 | 237 | 102 | 35 | 8 | Clase 1 | |
| ISO 4 | 10.000 | 2.370 | 1.020 | 352 | 83 | Clase 10 | |
| ISO 5 | 100.000 | 23.700 | 10.200 | 3.520 | 832 | 29 | Clase 100 |
| ISO 6 | 1.000.000 | 237.000 | 102.000 | 35.200 | 8.320 | 293 | Clase 1.000 |
| ISO 7 | 352.000 | 83.200 | 2.930 | Clase 10.000 | |||
| ISO 8 | 3.520.000 | 832.000 | 29.300 | Clase 100.000 | |||
| ISO 9 | 35.200.000 | 8.320.000 | 293.000 | Aire da habitación | |||
Patrón de fluxo de aire e volume de aire de subministración en cuartos limpos
1. O deseño do patrón de fluxo de aire debería cumprir a seguinte normativa:
(1) O patrón de fluxo de aire e o volume de aire de subministración da sala limpa (área) deberían cumprir os requisitos. Cando o requisito de nivel de limpeza do aire é máis estrito que o ISO 4, debe empregarse un fluxo unidireccional; Cando a limpeza do aire está entre ISO 4 e ISO 5, debería empregarse un fluxo unidireccional; Cando a limpeza do aire é ISO 6-9, debería empregarse un fluxo non unidireccional.
(2) A distribución do fluxo de aire na área de traballo da sala limpa debe ser uniforme.
(3) A velocidade do fluxo de aire na área de traballo da sala limpa debería cumprir os requisitos do proceso de produción.
2. O volume de subministración de aire da sala limpa debería tomar o valor máximo dos seguintes tres elementos:
(1) O volume de aire de subministración que cumpre os requisitos do nivel de limpeza do aire.
(2) O volume de subministración de aire determinado en función do cálculo das cargas de calor e humidade.
(3) a suma da cantidade de aire fresco necesaria para compensar o volume de aire de escape interior e manter a presión positiva interior; Asegúrese de que o subministro de aire fresco a cada persoa da sala limpa non sexa inferior a 40 metros por hora ³。
3. A disposición de varias instalacións na sala limpa debería considerar o impacto nos patróns de fluxo de aire e a limpeza do aire e debería cumprir as seguintes normas:
(1) Non se debe arranxar un banco de traballo limpo nun cuarto limpo de fluxo unidireccional, e a toma de aire de retorno dunha sala non unidireccional limpa debería estar lonxe do banco de traballo limpo.
(2) O equipo de proceso que require ventilación debe estar disposto ao lado descendente da sala limpa.
(3) Cando hai equipos de calefacción, deberían tomarse medidas para reducir o impacto do fluxo de aire quente na distribución do fluxo de aire.
(4) A válvula de presión residual debe estar disposta no lado descendente do fluxo de aire limpo.
Tratamento de purificación de aire
1. A selección, arranxo e instalación de filtros de aire deberían cumprir a seguinte normativa:
(1) O tratamento de purificación do aire debe seleccionar razoablemente os filtros de aire en función do nivel de limpeza do aire.
(2) O volume de aire de procesamento do filtro de aire debe ser inferior ou igual ao volume de aire nominal.
(3) Os filtros de aire medio ou HEPA deben concentrarse na sección de presión positiva da caixa de aire acondicionado.
(4) Cando se usan filtros SUB HEPA e filtros HEPA como filtros finais, deberían establecerse ao final do sistema de aire acondicionado de purificación. Os filtros Ultra HEPA deben establecerse ao final do sistema de aire acondicionado de purificación.
(5) A eficiencia de resistencia dos filtros de aire HEPA (Sub HEPA, Ultra HEPA) instalados na mesma sala limpa debería ser similar.
(6) O método de instalación de filtros de aire HEPA (Sub HEPA, Ultra HEPA) debe ser axustado, sinxelo, fiable e fácil de detectar fugas e substituír.
2. O aire fresco do sistema de aire acondicionado de purificación en fábricas limpas máis grandes debe ser tratado centralmente para a purificación do aire.
3. O deseño do sistema de aire acondicionado de purificación debería facer un uso razoable do aire de retorno.
4. O ventilador do sistema de aire acondicionado de purificación debería adoptar medidas de conversión de frecuencias.
- As medidas de protección contra a conxelación deberán tomarse para o sistema de aire exterior dedicado en zonas frías e frías graves.
Calefacción, ventilación e control de fume
1. Os cuartos limpos con limpeza de aire superior ao ISO 8 non se lles permite usar radiadores para o quecemento.
2. Os dispositivos de escape locais deben instalarse para equipos de proceso que xera po e gases nocivos en cuartos limpos.
3. Nas seguintes situacións, o sistema de escape local debería configurarse por separado:
(1) O medio de escape mixto pode producir ou agravar a corrosividade, toxicidade, combustión e riscos de explosión e contaminación cruzada.
(2) O medio de escape contén gases tóxicos.
(3) O medio de escape contén gases inflamables e explosivos.
4. O deseño do sistema de escape da sala limpa debería cumprir a seguinte normativa:
(1) Debe evitarse o fluxo de fluxo de aire ao aire libre.
(2) Os sistemas de escape locais que conteñen substancias inflamables e explosivas deberían adoptar medidas de prevención de incendios e explosións correspondentes en función das súas propiedades físicas e químicas.
(3) Cando a concentración e a taxa de emisión de substancias nocivas no medio de escape superan as normativas nacionais ou rexionais sobre a concentración de emisións de substancias nocivas e a taxa de emisión, debería realizarse un tratamento inofensivo.
(4) Para os sistemas de escape que conteñen vapor de auga e substancias condensables, deberían establecerse pistas e tomas de descarga.
5. Débense tomar medidas de ventilación para salas de produción auxiliares como cambiar de zapatos, almacenar roupa, lavado, aseos e duchas e o valor da presión estática interior debe ser inferior ao da zona limpa.
6. Segundo os requisitos do proceso de produción, debería instalarse un sistema de escape de accidentes. O sistema de escape de accidentes debe estar equipado con interruptores de control automático e manual, e os interruptores de control manual deben situarse por separado na sala limpa e fóra para un funcionamento fácil.
7. A instalación de instalacións de escape de fume en talleres limpos debería cumprir a seguinte normativa:
(1) As instalacións de escape de fume mecánico deben instalarse nos corredores de evacuación de talleres limpos.
(2) As instalacións de escape de fume instaladas no taller limpo deberían cumprir as disposicións pertinentes da norma nacional actual.
Outras medidas para o deseño de habitacións limpas
1. O taller limpo debe estar equipado con cuartos e instalacións para a purificación do persoal e a purificación de materiais, así como vivir e outras habitacións segundo sexa necesario.
2. A configuración de salas de purificación de persoal e salas de estar debería cumprir a seguinte normativa:
(1) Debe configurarse unha habitación para a purificación do persoal, como almacenar engrenaxes de choiva, cambiar de zapatos e abrigos e cambiar roupa de traballo limpa.
(2) Pódense configurar aseos, baños, ducha, salas de descanso e outras salas de estar, así como salas de ducha de aire, peches de aire, salas de lavado de roupa e secas.
3. O deseño de salas de purificación de persoal e salas de estar debería cumprir a seguinte normativa:
(1) As medidas para a limpeza de zapatos deben instalarse na entrada da sala de purificación do persoal.
(2) As habitacións para almacenar abrigos e cambiar a roupa de traballo limpa deben configurarse por separado.
(3) O armario de almacenamento de roupa exterior debe ser deseñado cun armario por persoa e a roupa de traballo limpa debe estar colgada nun armario limpo con soplado de aire e ducha.
(4) O baño debería ter instalacións para lavar as mans e secar.
(5) O cuarto de ducha de aire debería situarse na entrada de persoal na zona limpa e adxacente ao vestiario de roupa limpa. Un cuarto de ducha de aire está preparado para cada 30 persoas no número máximo de quendas. Cando hai máis de 5 empregados na zona limpa, debería instalarse unha porta de desvío nun lado da ducha de aire.
(6) As salas limpas de fluxo unidireccional vertical que son máis estritas que a ISO 5 deberían ter peches de aire.
(7) Os aseos non están permitidos en zonas limpas. O inodoro dentro da sala de purificación do persoal debería ter unha habitación dianteira.
4. A ruta de fluxo peonil debe cumprir a seguinte normativa:
(1) A ruta de fluxo peonil debe evitar as interseccións recíprocas.
(2) O esquema de salas de purificación de persoal e salas de estar debería estar de acordo cos procedementos de purificación do persoal.
5. Segundo os diferentes niveis de limpeza do aire e o número de persoal, a área de construción da sala de purificación do persoal e a sala de estar no taller limpo debería determinarse razoablemente e debería calcularse en función do número medio de persoas na zona limpa Deseño, que vai dende 2 metros cadrados ata 4 metros cadrados por persoa.
6. Os requisitos de purificación do aire para os vestiarios de roupa limpa e as salas de lavado deberían determinarse en función dos requisitos do proceso do produto e do nivel de limpeza do aire das salas limpas adxacentes (áreas).
7. Os equipos e as saídas de material limpos de habitación deben estar equipados con salas e instalacións de purificación de materiais en función das propiedades, formas e outras características dos equipos e materiais. A disposición da sala de purificación do material debería evitar a contaminación do material purificado durante a transmisión.
Tempo de publicación: 17-2023 de xullo