Hoxe en día, o desenvolvemento de diversas industrias é moi rápido, con produtos constantemente actualizados e maiores requisitos de calidade do produto e medio ambiente. Isto indica que varias industrias tamén terán requisitos máis altos para o deseño de salas limpas.
Estándar de deseño de salas limpas
O código de deseño para salas limpas na China é o estándar GB50073-2013. O nivel enteiro de limpeza do aire en salas limpas e zonas limpas debe determinarse segundo a seguinte táboa.
| Clase | Partículas máximas/m3 | Equivalente ao estándar FED 209EEquivalente | |||||
| >=0,1 µm | >=0,2 µm | >=0,3 µm | >=0,5 µm | >=1 µm | >=5 µm | ||
| ISO 1 | 10 | 2 | |||||
| ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
| ISO 3 | 1.000 | 237 | 102 | 35 | 8 | Clase 1 | |
| ISO 4 | 10.000 | 2.370 | 1.020 | 352 | 83 | Clase 10 | |
| ISO 5 | 100.000 | 23.700 | 10.200 | 3.520 | 832 | 29 | Clase 100 |
| ISO 6 | 1.000.000 | 237.000 | 102.000 | 35.200 | 8.320 | 293 | Clase 1.000 |
| ISO 7 | 352.000 | 83.200 | 2.930 | Clase 10.000 | |||
| ISO 8 | 3.520.000 | 832.000 | 29.300 | Clase 100.000 | |||
| ISO 9 | 35.200.000 | 8.320.000 | 293.000 | Aire ambiente | |||
Patrón de fluxo de aire e volume de aire de subministración en salas limpas
1. O deseño do patrón de fluxo de aire debe cumprir as seguintes normas:
(1) O patrón de fluxo de aire e o volume de aire de subministración da sala (zona) limpa deben cumprir os requisitos. Cando o requisito do nivel de limpeza do aire sexa máis estrito que ISO 4, débese usar un fluxo unidireccional; cando a limpeza do aire estea entre ISO 4 e ISO 5, débese usar un fluxo unidireccional; cando a limpeza do aire sexa ISO 6-9, débese usar un fluxo non unidireccional.
(2) A distribución do fluxo de aire na zona de traballo da sala limpa debe ser uniforme.
(3) A velocidade do fluxo de aire na área de traballo da sala limpa debe cumprir os requisitos do proceso de produción.
2. O volume de subministración de aire da sala limpa debe ter o valor máximo dos tres elementos seguintes:
(1) O volume de aire de subministración que cumpre os requisitos do nivel de pureza do aire.
(2) O volume de subministración de aire determinado en función do cálculo das cargas de calor e humidade.
(3) A suma da cantidade de aire fresco necesaria para compensar o volume de aire de extracción interior e manter a presión positiva interior; garantir que o subministro de aire fresco a cada persoa na sala limpa non sexa inferior a 40 m³ por hora.
3. A disposición das distintas instalacións da sala limpa debe ter en conta o impacto nos patróns de fluxo de aire e na limpeza do aire, e debe cumprir as seguintes normativas:
(1) Unha mesa de traballo limpa non debe estar colocada nunha sala limpa de fluxo unidireccional, e a saída de aire de retorno dunha sala limpa de fluxo non unidireccional debe estar lonxe da mesa de traballo limpa.
(2) O equipamento de proceso que require ventilación debe estar disposto no lado da sala limpa que está a sotavento.
(3) Cando haxa equipos de calefacción, débense tomar medidas para reducir o impacto do fluxo de aire quente na distribución do fluxo de aire.
(4) A válvula de presión residual debe estar disposta no lado a favor do vento do fluxo de aire limpo.
Tratamento de purificación do aire
1. A selección, disposición e instalación dos filtros de aire deben cumprir as seguintes normas:
(1) O tratamento de purificación do aire debe seleccionar os filtros de aire de forma razoable en función do nivel de limpeza do aire.
(2) O volume de aire de procesamento do filtro de aire debe ser menor ou igual ao volume de aire nominal.
(3) Os filtros de aire de tipo medio ou HEPA deben concentrarse na sección de presión positiva da caixa do aire acondicionado.
(4) Ao usar filtros sub HEPA e filtros HEPA como filtros finais, estes deben colocarse ao final do sistema de purificación do aire acondicionado. Os filtros ultra HEPA deben colocarse ao final do sistema de purificación do aire acondicionado.
(5) A eficiencia de resistencia dos filtros de aire HEPA (sub HEPA, ultra HEPA) instalados na mesma sala limpa debe ser similar.
(6) O método de instalación dos filtros de aire HEPA (sub HEPA, ultra HEPA) debe ser axustado, sinxelo, fiable e doado de detectar fugas e substituír.
2. O aire fresco do sistema de aire acondicionado por purificación en fábricas limpas máis grandes debe ser tratado centralmente para a purificación do aire.
3. O deseño do sistema de purificación do aire acondicionado debe facer un uso razoable do aire de retorno.
4. O ventilador do sistema de purificación do aire acondicionado debe adoptar medidas de conversión de frecuencia.
- Deberanse tomar medidas de protección anticonxelación para o sistema de aire exterior dedicado en zonas de frío extremo e zonas frías.
Calefacción, ventilación e control de fumes
1. As salas limpas cun nivel de pureza do aire superior á ISO 8 non poden usar radiadores para a calefacción.
2. Deberían instalarse dispositivos de extracción locais para os equipos de proceso que xeran po e gases nocivos en salas limpas.
3. Nas seguintes situacións, o sistema de extracción local debe instalarse por separado:
(1) O medio de escape mesturado pode producir ou exacerbar a corrosividade, a toxicidade, os riscos de combustión e explosión, e a contaminación cruzada.
(2) O medio de escape contén gases tóxicos.
(3) O medio de escape contén gases inflamables e explosivos.
4. O deseño do sistema de extracción da sala limpa debe cumprir as seguintes normas:
(1) Débese evitar o refluxo do fluxo de aire exterior.
(2) Os sistemas de extracción locais que conteñan substancias inflamables e explosivas deben adoptar as medidas de prevención de incendios e explosións correspondentes baseadas nas súas propiedades físicas e químicas.
(3) Cando a concentración e a taxa de emisión de substancias nocivas no medio de escape superen as normativas nacionais ou rexionais sobre a concentración e a taxa de emisión de substancias nocivas, débese levar a cabo un tratamento inocuo.
(4) Para os sistemas de extracción que conteñan vapor de auga e substancias condensables, débense instalar pendentes e saídas de descarga.
5. Deberíanse tomar medidas de ventilación para as salas de produción auxiliares, como cambiar de calzado, gardar roupa, lavar roupa, aseos e duchas, e o valor da presión estática interior debe ser inferior ao da zona limpa.
6. De acordo cos requisitos do proceso de produción, débese instalar un sistema de escape de accidentes. O sistema de escape de accidentes debe estar equipado con interruptores de control automáticos e manuais, e os interruptores de control manual deben estar situados por separado na sala limpa e no exterior para facilitar o seu funcionamento.
7. A instalación de instalacións de extracción de fumes en talleres limpos debe cumprir as seguintes normas:
(1) Deberían instalarse instalacións mecánicas de extracción de fumes nos corredores de evacuación dos talleres limpos.
(2) As instalacións de extracción de fumes instaladas no taller limpo deben cumprir as disposicións pertinentes da norma nacional vixente.
Outras medidas para o deseño de salas limpas
1. O taller limpo debe estar equipado con salas e instalacións para a purificación de persoal e materiais, así como con salas de estar e outras salas segundo sexa necesario.
2. A configuración das salas de purificación de persoal e das salas de estar debe cumprir as seguintes normas:
(1) Deberíase preparar unha sala para a limpeza do persoal, como gardar roupa impermeable, cambiar zapatos e abrigos e cambiar roupa de traballo limpa.
(2) Os aseos, os cuartos de baño, as duchas, os aseos e outras salas de estar, así como as duchas de aire, as esclusas de aire, as salas de lavado de roupa de traballo e as salas de secado, pódense configurar segundo sexa necesario.
3. O deseño das salas de purificación de persoal e das salas de estar debe cumprir as seguintes normas:
(1) Deberían instalarse medidas para limpar o calzado na entrada da sala de purificación de persoal.
(2) Deberían habilitarse cuartos separados para gardar abrigos e cambiarse de roupa de traballo limpa.
(3) O armario de almacenamento de roupa exterior debe estar deseñado cun armario por persoa, e a roupa de traballo limpa debe colgarse nun armario limpo con soprador de aire e ducha.
(4) O baño debería ter instalacións para lavar e secar as mans.
(5) A ducha de aire debe estar situada na entrada do persoal na zona limpa e adxacente ao vestiario de roupa de traballo limpa. Establécese unha ducha de aire para unha soa persoa por cada 30 persoas no número máximo de quendas. Cando haxa máis de 5 empregados na zona limpa, débese instalar unha porta de derivación nun lado da ducha de aire.
(6) As salas limpas de fluxo unidireccional vertical que sexan máis estritas que a norma ISO 5 deberían ter comportas de aire.
(7) Non se permiten aseos en zonas limpas. O aseo dentro da sala de purificación de persoal debe ter unha habitación dianteira.
4. A ruta de circulación peonil debe cumprir as seguintes normas:
(1) A ruta de circulación peonil debe evitar interseccións alternativas.
(2) A disposición das salas de purificación de persoal e das salas de estar debe axustarse aos procedementos de purificación de persoal.
5. De acordo cos diferentes niveis de limpeza do aire e o número de persoal, a superficie construída da sala de purificación de persoal e da sala de estar no taller limpo debe determinarse razoablemente e calcularse en función do número medio de persoas no deseño da área limpa, que oscila entre os 2 e os 4 metros cadrados por persoa.
6. Os requisitos de purificación do aire para vestiarios e lavadoiros de roupa de traballo limpa deben determinarse en función dos requisitos do proceso do produto e do nivel de limpeza do aire das salas (zonas) limpas adxacentes.
7. Os equipos de salas limpas e as entradas e saídas de materiais deben estar equipados con salas e instalacións de purificación de materiais baseadas nas propiedades, formas e outras características dos equipos e materiais. A disposición da sala de purificación de materiais debe evitar a contaminación do material purificado durante a transmisión.
Data de publicación: 17 de xullo de 2023