A habitación limpa de alimentos necesita cumprir o estándar de limpeza de aire 100000. A construción da sala limpa de alimentos pode reducir eficazmente o deterioro e o crecemento dos moldes dos produtos producidos, ampliar a vida efectiva dos alimentos e mellorar a eficiencia da produción.
1. Que é unha habitación limpa?
Habitación limpa, tamén chamada sala limpa sen po, refírese á eliminación de partículas, aire nocivo, bacterias e outros contaminantes no aire dentro dun determinado espazo, e a temperatura interior, a limpeza, a presión interior, a velocidade do aire e a distribución do aire, o ruído, a vibración , a iluminación e a electricidade estática son controladas dentro dun determinado rango de requisitos e dáse unha sala especialmente deseñada. É dicir, non importa como cambien as condicións de aire externas, as súas propiedades interiores poden manter os requisitos orixinalmente de limpeza, temperatura, humidade e presión.
Que é unha sala limpa de clase 100000? Dito simplemente, o número de partículas cun diámetro de ≥0,5 μm por metro cúbico de aire no taller non é superior a 3,52 millóns. Canto menos sexa o número de partículas no aire, canto menor é o número de po e microorganismos, e o limpador o aire. A sala limpa de clase 100000 tamén require que o taller intercambie aire 15-19 veces por hora e o tempo de purificación do aire despois do intercambio de aire completo non debe exceder os 40 minutos.
2. División de área da sala limpa de alimentos
Xeralmente, a sala limpa de alimentos pódese dividir en tres áreas: área de produción xeral, área limpa auxiliar e área de produción limpa.
(1). Área de produción xeral (área non limpo): materia prima xeral, produto acabado, área de almacenamento de ferramentas, área de transferencia de produtos acabados envasadas e outras áreas con baixo risco de exposición de materias primas e produtos acabados, como a sala de envases exteriores, a crúa e auxiliar Almacén de material, almacén de material de envasado, sala de envases exteriores, etc. Obradoiro de envases, almacén de produtos acabados, etc.
(2). Área limpa auxiliar: os requisitos son segundo, como o procesamento de materias primas, o procesamento de materiais de envasado, o envasado, a sala de tampón (sala de desempaquetado), a produción xeral e a sala de procesamento, a sala de envases interiores de comida non preparada para comer e outras áreas onde remataron Os produtos son procesados pero non están directamente expostos.
(3). Área de produción limpa: refírese á zona con máis altos requisitos de ambiente hixiénico, altos requirimentos de persoal e ambiental, e deben ser desinfectados e cambiados antes de entrar, como: áreas de procesamento onde as materias primas e os produtos acabados están expostos, salas de procesamento en frío para alimentos comestibles e cuartos de refrixeración para alimentos listos para comer. Almacenamento para que se envasen comida preparada para comer, sala de envases interiores para comida preparada para comer, etc.
① A habitación limpa de alimentos debe evitar fontes de contaminación, contaminación cruzada, mestura e erros en maior medida durante a selección, deseño, deseño, construción e renovación do sitio.
② O ambiente de fábrica é limpo e ordenado, e o fluxo de persoas e loxística é razoable.
③ Hai que haber medidas de control de acceso adecuadas para evitar que entren as persoas non autorizadas.
Datos de finalización da construción e de construción.
⑤ Os edificios con contaminación do aire grave durante o proceso de produción deberían construírse no lado descendente da zona da fábrica onde a dirección do vento é a maior todo o ano.
⑥ Cando os procesos de produción que se afectan mutuamente non son adecuados para situarse no mesmo edificio, debería haber medidas de partición eficaces entre as respectivas áreas de produción. A produción de produtos fermentados debería ter un taller dedicado á fermentación.
3. Requisitos para áreas de produción limpas
① Procesos que requiren esterilidade pero non poden implementar a esterilización e procesos terminais que poidan conseguir esterilización terminal, pero que se operan de xeito aséptico despois da esterilización deben realizarse en áreas de produción limpas.
② Unha área de produción limpa con bos requisitos de ambiente de produción hixiénica debería incluír lugares de almacenamento e procesamento de alimentos perecedoiros, produtos semi-acabados listos para comer ou produtos acabados antes do arrefriamento final ou envases e lugares para o pre-procesamento de materias primas que non poden Estar esterilizado terminal, lugar de selado e moldeado, o ambiente de exposición despois da esterilización final do produto, a área de preparación de materiais de envasado interno e a sala de envases interiores, así como os lugares de procesamento e Salas de inspección para a produción de alimentos, mellora das características ou conservación dos alimentos, etc.
③ A área de produción limpa debe estar razoablemente establecida segundo o proceso de produción e os correspondentes requisitos de calidade da sala limpa. O esquema da liña de produción non debe causar cruz e discontinuidades.
④ Diferentes talleres interconectados na área de produción deben satisfacer as necesidades de variedades e procesos. Se é necesario, deberán proporcionarse salas de tampón e outras medidas para evitar a contaminación cruzada. A área da sala de tampón non debe ser inferior a 3 metros cadrados.
⑤ O pre-procesamento de materias primas e a produción de produtos acabados non deben usar a mesma área limpa.
⑥ Deixa de lado unha área e espazo no taller de produción que é adecuado para a escala de produción como área de almacenamento temporal para materiais, produtos intermedios, produtos para ser inspeccionados e produtos acabados, e cruzar, confusión e contaminación debería evitarse estrictamente.
⑦ A sala de inspección debe configurarse de forma independente e deberían tomarse medidas adecuadas para tratar o seu escape e drenaxe. Se hai requisitos limpos de aire para o proceso de inspección do produto, debería configurarse un banco de traballo limpo.
4. Requisitos para os indicadores de control de limpeza nas áreas de procesamento de alimentos
O ambiente de procesamento de alimentos é un factor importante que afecta a seguridade alimentaria. Polo tanto, a rede de socios de alimentos realizou internamente a investigación e a discusión sobre os requisitos do índice de vixilancia para a limpeza do aire nas áreas de procesamento de alimentos.
(1). Requisitos de limpeza en normas e regulamentos
Actualmente, as regras de revisión de licenzas de produción para bebidas e produtos lácteos teñen os requisitos claros de limpeza do aire para as áreas de operación limpas. As regras de revisión de licenzas de produción de bebidas (versión de 2017) estipulan que a limpeza do aire (partículas en suspensión, bacterias de sedimentación) da área de produción limpa de auga potable envasada debería chegar á clase 10000 cando estea estática, e a parte de recheo debería alcanzar a clase 100 ou a limpeza global debería chegar á clase 1000; Bebidas en carbohidratos A área de operación limpa debería asegurarse de que a frecuencia de circulación do aire sexa superior a 10 veces/h; A área de operación de limpeza de bebidas sólidas ten diferentes requisitos de limpeza do aire en función das características e dos requisitos do proceso de diferentes tipos de bebidas sólidas;
Outros tipos de áreas de traballo de limpeza de bebidas deberían cumprir os correspondentes requisitos de limpeza do aire. A limpeza do aire cando o estático debe alcanzar polo menos os requisitos de clase 100000, como a produción de produtos de beber indirectos como líquidos concentrados (zumes, pulps) para a industria alimentaria, etc. Este requisito pode ser renunciado.
As regras detalladas de revisión para as condicións de licenza para a produción de produtos lácteos (versión 2010) e a "National Standard de seguridade alimentaria boa práctica de fabricación para produtos lácteos" (GB12693) requiren que o número total de colonias bacterianas no aire na limpeza de produtos lácteos A área de operación debe controlarse por baixo de 30cfu/prato, e as regras detalladas tamén requiren que as empresas envíen un informe anual de proba de limpeza aérea emitido por unha axencia de inspección cualificada.
Na "Norma Nacional de Seguridade Alimentaria Especificacións Hixiénicas Xerais para a Produción de Alimentos" (GB 14881-2013) e algunhas especificacións hixiénicas de produción de produtos, os puntos de mostraxe de seguimento, os indicadores de vixilancia e as frecuencias de control de microorganismos ambientais na área de procesamento reflíctense principalmente na forma da forma da forma na forma da forma da forma da forma de apéndices, proporcionando empresas de fabricación de alimentos proporcionan directrices de seguimento.
Por exemplo, o "estándar nacional de seguridade alimentaria e código hixiénico para a produción de bebidas" (GB 12695) recomenda limpar o aire ambiente (bacterias de asentamento (estático)) ≤10 pezas/(φ90mm · 0,5H).
(2). Requisitos para os indicadores de seguimento de diferentes niveis de limpeza
Segundo a información anterior, pódese ver que os requisitos para a limpeza do aire no método estándar están dirixidos principalmente a áreas de produción limpas. Segundo a Guía de implementación GB14881: "As áreas de produción limpas normalmente inclúen lugares de almacenamento e preprocesamento antes do refrixeración final ou envases de alimentos perecedoiros, produtos semi-acabados listos para comer ou produtos acabados e pre-procesamento de materias primas, moldura e moldeo Localizacións de recheo de produtos para alimentos non estériles. riscos. "
As regras e normas detalladas para a revisión de bebidas e produtos lácteos requiren claramente que os indicadores de control do aire ambiental inclúen partículas en suspensión e microorganismos, e é necesario controlar regularmente se a limpeza da área de traballo de limpeza está a punto. GB 12695 e GB 12693 requiren que as bacterias de sedimentación sexan medidas segundo o método de sedimentación natural en GB/T 18204.3.
A "Nacional de seguridade alimentaria Boa práctica de fabricación para alimentos de fórmula con fins médicos especiais" (GB 29923) e o "Plan de revisión da produción para alimentos nutricionais deportivos" emitidos por Pequín, Jiangsu e outros lugares especifican que o reconto de po (partículas en suspensión) é medido de acordo con GB/T 16292. O estado é estático.
5. Como funciona o sistema de habitación limpo?
Modo 1: O principio de traballo da unidade de manipulación de aire + Sistema de filtración de aire + Subministración de aire limpo e canalizacións de illamento + caixas HEPA + Sistema de conduto de retorno de sala limpa Circula continuamente e reabastece o aire fresco no taller limpo para lograr a limpeza requirida de limpeza requirida de o ambiente de produción.
Modo 2: O principio de traballo do purificador de aire industrial da FFU instalado no teito do taller de sala limpa para subministrar directamente o aire ao Salón Clean + Sistema Aéreo de retorno + aire acondicionado montado no teito para o arrefriamento. Esta forma úsase xeralmente en situacións nas que os requisitos de limpeza ambiental non son moi altos e o custo é relativamente baixo. Como talleres de produción de alimentos, proxectos ordinarios de laboratorio físico e químico, salas de envases de produtos, talleres de produción de cosméticos, etc.
A selección de diferentes deseños de subministración de aire e sistemas de aire de retorno en cuartos limpos é un factor decisivo para determinar os diferentes niveis de limpeza de cuartos limpos.
Tempo de publicación: 19-2023 de outubro