A sala limpa de alimentos debe cumprir o estándar de limpeza do aire da clase 100000.A construción de salas limpas de alimentos pode reducir eficazmente o deterioro e o crecemento do mofo dos produtos producidos, prolongar a vida útil dos alimentos e mellorar a eficiencia da produción.
1. Que é unha sala limpa?
A sala limpa, tamén chamada sala limpa sen po, refírese á eliminación de partículas, aire nocivo, bacterias e outros contaminantes no aire nun determinado espazo, así como a temperatura interior, a limpeza, a presión interior, a velocidade do aire e a distribución do aire, o ruído, as vibracións. , a iluminación e a electricidade estática contrólanse dentro dun determinado rango de requisitos e dáse unha sala especialmente deseñada.É dicir, non importa como cambien as condicións do aire exterior, as súas propiedades interiores poden manter os requisitos establecidos orixinalmente de limpeza, temperatura, humidade e presión.
Que é unha sala limpa de clase 100000?En palabras simples, o número de partículas cun diámetro ≥0,5 μm por metro cúbico de aire no taller non supera os 3,52 millóns.Canto menor sexa o número de partículas no aire, menor será o número de po e microorganismos, e máis limpo será o aire.A sala limpa da clase 100000 tamén require que o taller cambie o aire 15-19 veces por hora, e o tempo de purificación do aire despois do intercambio completo de aire non debe exceder os 40 minutos.
2. División de área de sala limpa de alimentos
Xeralmente, a sala limpa de alimentos pódese dividir aproximadamente en tres áreas: área de produción xeral, área de limpeza auxiliar e área de produción limpa.
(1).Área de produción xeral (área non limpa): materia prima xeral, produto acabado, área de almacenamento de ferramentas, área de transferencia de produtos acabados envasados e outras áreas con baixo risco de exposición de materias primas e produtos acabados, como sala de envases exteriores, materias primas e auxiliares. almacén de material, almacén de material de embalaxe, sala de embalaxe exterior, etc. Obradoiro de envasado, almacén de produtos acabados, etc.
(2).Área limpa auxiliar: os requisitos son segundos, como procesamento de materias primas, procesamento de material de envasado, embalaxe, sala de almacenamento (sala de desembalaxe), sala de produción e procesamento xeral, sala de envasado interior de alimentos non listos para comer e outras áreas onde se rematou. produtos son procesados pero non directamente expostos.
(3).Zona de produción limpa: refírese á zona con máis esixencias hixiénicas ambientais, altos requisitos de persoal e ambientais, e debe ser desinfectada e cambiada antes de entrar, tales como: zonas de procesamento onde están expostas materias primas e produtos acabados, salas de procesamento en frío de alimentos comestibles. , e salas de refrixeración para alimentos listos para comer.Depósito de alimentos listos para envasar, cuarto de envasado interior de alimentos listos para comer, etc.
① Sala limpa de alimentos debe evitar fontes de contaminación, contaminación cruzada, mestura e erros na maior medida durante a selección do sitio, deseño, deseño, construción e renovación.
②O ambiente da fábrica está limpo e ordenado, e o fluxo de persoas e a loxística é razoable.
③Debe haber medidas de control de acceso adecuadas para evitar a entrada de persoas non autorizadas.
④Garda os datos de construción e finalización da construción.
⑤ Os edificios con grave contaminación do aire durante o proceso de produción deberían construírse no lado abaixo da zona da fábrica onde a dirección do vento é a maior durante todo o ano.
⑥ Cando os procesos produtivos que se afecten entre si non sexan idóneos para situarse no mesmo edificio, deberían existir medidas efectivas de división entre as respectivas zonas de produción.A produción de produtos fermentados debería contar cun taller de fermentación dedicado.
3. Requisitos das zonas de produción limpas
① Os procesos que requiren esterilidade pero que non poden implementar a esterilización terminal e os procesos que poden lograr a esterilización terminal pero que se operan de forma aséptica despois da esterilización deben levarse a cabo en áreas de produción limpas.
② Unha zona de produción limpa e con bos requisitos de ambiente de produción hixiénico debe incluír lugares de almacenamento e procesamento de alimentos perecedoiros, produtos semielaborados listos para o consumo ou produtos acabados antes do arrefriamento final ou do envasado, e lugares para o procesamento previo de materias primas que non poden estar esterilizado de forma terminal, lugares de selado e moldeado do produto, o ambiente de exposición despois da esterilización final do produto, a zona de preparación do material de embalaxe interior e a sala de envasado interior, así como os lugares de procesamento e salas de inspección para a produción de alimentos, a mellora das características dos alimentos ou conservación, etc.
③A zona de produción limpa debe estar razoablemente disposta segundo o proceso de produción e os requisitos correspondentes de calidade da sala limpa.O trazado da liña de produción non debe causar cruces e descontinuidades.
④ Os diferentes talleres interconectados na área de produción deben satisfacer as necesidades de variedades e procesos.Se é necesario, deberanse proporcionar salas de protección e outras medidas para evitar a contaminación cruzada.A superficie da sala de protección non debe ser inferior a 3 metros cadrados.
⑤ O preprocesamento da materia prima e a produción de produtos acabados non deben utilizar a mesma área limpa.
⑥ Deixa de lado unha zona e un espazo no taller de produción axeitados para a escala de produción como zona de almacenamento temporal de materiais, produtos intermedios, produtos a inspeccionar e produtos acabados, e debe evitarse estrictamente o cruzamento, a confusión e a contaminación.
⑦A sala de inspección debe configurarse de forma independente e deben tomarse as medidas adecuadas para xestionar o seu escape e drenaxe.Se hai requisitos de limpeza do aire para o proceso de inspección do produto, débese configurar un banco de traballo limpo.
4. Requisitos dos indicadores de vixilancia da limpeza nas zonas de elaboración de alimentos
O ambiente de procesamento dos alimentos é un factor importante que afecta a seguridade alimentaria.Polo tanto, Food Partner Network realizou investigacións e debates internamente sobre os requisitos do índice de seguimento para a limpeza do aire nas áreas de procesamento de alimentos.
(1).Requisitos de limpeza en normas e regulamentos
Actualmente, as regras de revisión da licenza de produción para bebidas e produtos lácteos teñen requisitos claros de limpeza do aire para áreas de operación limpas.As regras de revisión da licenza de produción de bebidas (versión 2017) estipulan que a limpeza do aire (partículas en suspensión, bacterias de sedimentación) da área de produción limpa de auga potable envasada debe alcanzar a clase 10000 cando está estática e a parte de recheo debe alcanzar a clase 100 ou a limpeza xeral. debe alcanzar a clase 1000;bebidas con hidratos de carbono A zona de operación limpa debe garantir que a frecuencia de circulación do aire sexa superior a 10 veces/h;a zona de operación de limpeza de bebidas sólidas ten diferentes requisitos de limpeza do aire en función das características e requisitos do proceso dos diferentes tipos de bebidas sólidas;
Outros tipos de áreas de traballo de limpeza de bebidas deben cumprir os requisitos de limpeza do aire correspondentes.A limpeza do aire cando está estática debería alcanzar polo menos os requisitos da clase 100.000, como a produción de produtos potables indirectos como líquidos concentrados (zumes, pastas) para a industria alimentaria, etc. Este requisito pode ser exento.
As regras de revisión detalladas para as condicións de licenza para a produción de produtos lácteos (versión 2010) e a "Norma Nacional de Seguridade Alimentaria Boas Prácticas de Fabricación de Produtos Lácteos" (GB12693) esixen que o número total de colonias bacterianas no aire na limpeza de produtos lácteos A área de operación debe controlarse por debaixo de 30 CFU/prato, e as regras detalladas tamén esixen que as empresas presenten un informe anual de proba de limpeza do aire emitido por unha axencia de inspección cualificada.
Na "Norma Nacional de Seguridade Alimentaria Especificacións hixiénicas xerais para a produción de alimentos" (GB 14881-2013) e algunhas especificacións hixiénicas de produción de produtos, os puntos de mostraxe de seguimento, os indicadores de seguimento e as frecuencias de seguimento de microorganismos ambientais na área de procesamento reflíctense principalmente no formulario de apéndices, proporcionando alimentos As empresas fabricantes ofrecen pautas de seguimento.
Por exemplo, a "Norma Nacional de Seguridade Alimentaria e Código de Hixiene para a Produción de Bebidas" (GB 12695) recomenda limpar o aire ambiente (bacterias de sedimentación (estático)) ≤10 pezas/(φ90mm·0,5h).
(2).Requisitos para o seguimento dos indicadores dos distintos niveis de limpeza
Segundo a información anterior, pódese ver que os requisitos para a limpeza do aire no método estándar están dirixidos principalmente a áreas de produción limpas.Segundo a Guía de implementación GB14881: "As áreas de produción limpas adoitan incluír lugares de almacenamento e preprocesamento antes do arrefriamento final ou o envasado de alimentos perecedoiros, produtos semi-acabados ou produtos acabados listos para consumir, e pre-procesamento de materias primas, moldes e lugares de recheo de produtos para alimentos de proceso non estériles áreas de exposición antes de que os alimentos entren na área de envasado despois da esterilización e outros lugares de procesamento e manipulación de alimentos con alto risco de contaminación.
As regras e estándares detallados para a revisión de bebidas e produtos lácteos esixen claramente que os indicadores de vixilancia do aire ambiente inclúan partículas en suspensión e microorganismos, e é necesario supervisar regularmente se a limpeza da área de traballo de limpeza está á altura dos estándares.GB 12695 e GB 12693 requiren que as bacterias de sedimentación se midan segundo o método de sedimentación natural do GB/T 18204.3.
A "Norma Nacional de Seguridade Alimentaria Boas Prácticas de Fabricación para Alimentos Fórmulas para Usos Médicos Especiais" (GB 29923) e o "Plan de Revisión da Produción de Alimentos Nutricionais Deportivos" emitidos por Beijing, Jiangsu e outros lugares especifican que o reconto de po (partículas en suspensión) é medido de acordo co GB/T 16292. O estado é estático.
5. Como funciona o sistema de salas limpas?
Modo 1: o principio de funcionamento da unidade de tratamento de aire + sistema de filtración de aire + abastecemento de aire e condutos de illamento da sala limpa + caixas HEPA + sistema de condutos de aire de retorno da sala limpa circula continuamente e reabastece o aire fresco no taller da sala limpa para lograr a limpeza necesaria de o ambiente de produción.
Modo 2: o principio de funcionamento do purificador de aire industrial FFU instalado no teito do taller da sala limpa para subministrar directamente aire á sala limpa + sistema de aire de retorno + aire acondicionado montado no teito para refrixeración.Este formulario úsase xeralmente en situacións nas que os requisitos de limpeza ambiental non son moi elevados e o custo é relativamente baixo.Como talleres de produción de alimentos, proxectos ordinarios de laboratorio físico e químico, salas de envasado de produtos, talleres de produción de cosméticos, etc.
A selección de diferentes deseños de sistemas de subministración e retorno de aire en salas limpas é un factor decisivo para determinar os diferentes niveis de limpeza das salas limpas.
Hora de publicación: 19-Oct-2023